[实用新型]化工涂料输送管加工设备

说明书

本实用新型公开了一种化工涂料输送管加工设备，其特征在于：包括机座、往复移动电机、丝杠、滑轨、滑块、旋转电机、联轴器、抛光轮组件和往复移动旋转夹具，还包括升降调节支撑脚和滑轮，所述升降调节支撑脚和滑轮设在机座底部的四角处，机座不动时，机座通过升降调节支撑脚支撑地面，滑轮脱离地面，机座移动时，对升降调节支撑脚进行调节，使滑轮支撑地面，升降调节支撑脚脱离地面。由于进行升降调节支撑脚和滑轮的组合，可以进行支撑固定和滑移的转换，即方便了稳固地工作，也方便了移动。

技术领域

本实用新型涉及一种化工机械，具体是一种化工涂料输送管加工设备。

背景技术

现有的化工涂料输送管抛光加工设备存在以下缺陷：一是夹装不方便，被抛光管件的端部一般采用顶尖的方式，顶紧后，还需要固定；二是不能采用现有的夹具，现有的夹具能将化工涂料输送管夹住，但夹持后就不能旋转了，也就是说，现有的夹具不能夹持旋转体。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种抛光效果好的化工涂料输送管加工设备。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

化工涂料输送管加工设备，包括机座、往复移动电机、丝杠、滑轨、滑块、旋转电机、联轴器、抛光轮组件和往复移动旋转夹具，所述往复移动电机、滑轨、抛光轮组件、往复移动旋转夹具依次固定在机座上，滑块设在滑轨上，旋转电机设在滑块上，所述联轴器用以将被抛光管件的一端与旋转电机的输出轴联接，被抛光管件的另一端夹装在往复移动旋转夹具上，旋转电机通过联轴器带动被抛光管件旋转，往复移动电机通过丝杠带动滑块沿着滑轨往复移动，滑轨通过旋转电机和联轴器带动被抛光管件往复移动，被抛光管件相对往复移动旋转夹具旋转和往复移动，抛光轮组件对被抛光管件进行抛光；还包括升降调节支撑脚和滑轮，所述升降调节支撑脚和滑轮设在机座底部的四角处，机座不动时，机座通过升降调节支撑脚支撑地面，滑轮脱离地面，机座移动时，对升降调节支撑脚进行调节，使滑轮支撑地面，升降调节支撑脚脱离地面。

进一步地，所述机座上且靠近往复移动旋转夹具的一端固定有支撑座，所述支撑座上且正对被抛光管件的管口的位置安装有圆锥状扩口模具，在往复移动电机的作用下，被抛光管件向前移动，圆锥状扩口模具插入到被抛光管件的端口中，使被抛光管件的端口外扩。

进一步地，所述抛光轮组件，包括抛光轮、传动轴、支架和抛光电机，所述传动轴横向固定在支架上，抛光轮与传动轴的一端联接，另一端通过联轴器与抛光电机的输出轴联接。

进一步地，往复移动旋转夹具，包括环座、左半环体、右半环体、左摆臂，右摆臂、磁芯拉杆和电磁线圈，左半环体、右半环体形成一个环形体，所述电磁线圈设在环座上，磁芯拉杆的一端设在电磁线圈内，另一端通过圆销同时与左摆臂和右摆臂的端部铰接，左摆臂和右摆臂的另一端分别与左半环体和右半环体铰接，左半环体和右半环体通过铰轴铰接在环座上；所述磁芯拉杆上设有复位弹簧，在复位弹簧的作用下，环形体处于闭合自锁的状态；当电磁线圈通电时，电磁线圈所产生的磁性与磁芯拉杆的磁性相吸，磁芯拉杆下移，从而带动左摆臂和右摆臂，使左半环体、右半环体打开；所述左半环体、右半环体的夹持面上分别分布有多个球槽，弧形封盖表面分布有多个与球槽相对的圆孔，所述球槽内装有万向球，弧形封盖将万向球封装在球槽中并用沉头螺钉将弧形封盖固定在左半环体和右半环体上，万向球的一部分伸出到弧形封盖的圆孔外，所述左半环体和右半环体闭合将圆柱状物体夹持住时，万向球与圆柱状物体的表面接触，并且圆柱状物体能相对左半环体和右半环体转动。

进一步地，所述左半环体和右半环体是由不锈钢材料制成。

进一步地，所述弧形封盖和万向球由不锈钢材料制成。

进一步地，所述机座为长方体结构，长度为5m，宽度为1m，高度为1m。

进一步地，所述机座上且位于往复移动旋转夹具和支撑座导向支撑套之间的位置设有导向支撑套，所述导向支撑套用以在扩口时，对被抛光管件起到导向和支撑的作用。