[实用新型]一种全自动管材包装设备

说明书

本实用新型公开了一种全自动管材包装设备，包括底板、支柱、顶板、限位块、弹簧、套件、滑动板、电动推杆、热压装置、固定柱、弹件、定位杆、固定板、封口台、固定座和移动杆，底板上端面设有支柱，支柱上端贯穿顶板，顶板下端面焊接有限位块，限位块下端设有弹簧，套件中心处设有通孔，支柱贯穿通孔，套件设置在滑动板内，滑动板下端设有电动推杆，电动推杆下端设置在底板上端面，热压装置和固定柱设置在滑动板上端面，固定柱内部设有弹件，定位杆设置在支柱上端，固定板设置在顶板上端面，固定板中心处固定有封口台，固定座固定在顶板下端面，固定座下端设有移动杆。

技术领域

本实用新型涉及一种管材包装设备技术领域，具体是一种全自动管材包装设备。

背景技术

塑料管材是高科技复合而成的化学建材，塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，目前广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域。

现有的管材包装设备在管材进行包装时，通过控制封口装置对包装袋进行封口，但设备缺少缓冲减震装置，在包装过程中产生的震动易导致包装袋发生偏移，影响包装效果，具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动管材包装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动管材包装设备，包括底板、支柱、顶板、限位块、弹簧、套件、滑动板、电动推杆、热压装置、固定柱、弹件、定位杆、固定板、封口台、固定座和移动杆，所述底板上端面设有支柱，所述支柱上端贯穿顶板，所述顶板下端面焊接有限位块，所述限位块下端设有弹簧，所述套件中心处设有通孔，支柱贯穿通孔，套件设置在滑动板内，所述滑动板下端设有电动推杆，所述电动推杆下端设置在底板上端面，所述热压装置和固定柱设置在滑动板上端面，所述固定柱内部设有弹件，所述定位杆设置在支柱上端，所述固定板设置在顶板上端面，固定板中心处固定有封口台，所述固定座固定在顶板下端面，固定座下端设有移动杆。

作为本实用新型进一步的方案：支柱下端设有定位板，且定位板固定在底板上端面，便于提升设备的稳固性。

作为本实用新型进一步的方案：支柱上端设有通孔，定位杆设置在通孔内，能够顶板的进行限位，且能够提升稳固性。

作为本实用新型进一步的方案：固定板两端设有螺栓，固定板通过螺栓与顶板螺纹连接，便于对封口台进行定位固定，且便于对封口台进行拆装，便于操作。

作为本实用新型再进一步的方案：移动杆为T字型结构，移动杆上端与固定座通过螺纹相连接，移动杆下端为橡胶材质所制，通过电动推杆推动滑动板在支柱上沿垂直方向运动，使移动杆进入固定柱内，能够起到精准定位作用，避免震动使包装袋发生偏移而影响包装效果和包装质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电动推杆推动滑动板在支柱上滑动，便于操作，滑动板带动固定柱和热压装置上升或下降，移动杆为T字型结构，移动杆上端与固定座通过螺纹相连接，移动杆下端为橡胶材质所制，通过电动推杆推动滑动板在支柱上沿垂直方向运动，使移动杆进入固定柱内，能够起到精准定位作用，避免震动使包装袋发生偏移而影响包装效果和包装质量；通过弹簧和弹件能够有效地起到缓冲减震作用，能够有效地避免震动对包装质量和包装效果产生影响；采用该自动包装设备能够提高包装的精确程度，减少了包装过程出现的错误，一定程度上减少了报废率。

附图说明

图1为一种全自动管材包装设备的结构示意图。

图2为一种全自动管材包装设备的正视图。

图中：板1、支柱2、顶板3、限位块4、弹簧5、套件6、滑动板7、电动推杆8、热压装置9、固定柱10、弹件11、定位杆12、固定板13、封口台14、固定座15、移动杆16。

具体实施方式