[实用新型]一种小粒蔬菜籽的丸粒化装置

说明书

本实用新型公开了一种小粒蔬菜籽的丸粒化装置，括蔬菜籽存料仓、溶剂仓、辅料粉剂仓、丸粒化包衣机构、初级预热干燥机构和等速干燥机构；所述蔬菜籽存料仓和溶剂仓均通过第一通道与所述丸粒化包衣机构的第一进料口连通，所述辅料粉剂仓通过第二通道与所述丸粒化包衣机构的第二进料口连通，所述丸粒化包衣机构的出料口与所述初级预热干燥机构的进料口连通，所述初级预热干燥机构的出料口与所述等速干燥机构的进料口连通，所述等速干燥机构设有丸粒化蔬菜籽出料口，本实用新型的装置结构简单，使用方便，小粒蔬菜籽丸粒化后颗粒均匀，不会出现丸粒化谷种包衣厚度不均匀而导致的大小苗问题，小粒蔬菜籽丸受热均匀，提高了种子的品质和耐储能力。

技术领域

本实用新型涉及种子丸粒化技术领域，特别涉及一种小粒蔬菜籽的丸粒化装置。

背景技术

种子丸粒化处理技术起源于国外，1926 年美国提出种子包衣，在20世纪40年代美国开始了丸粒化技术研究；60年代美国、巴西、日本对烟草种子进行丸粒化处理的研究；90年代荷兰花卉种子丸粒化水平已达到比较高的水平，英国的莴苣种子丸粒化程度达到90%，日本水稻种子丸粒化处理后大规模用于农业生产，从20世纪90年代起，我国陆续对烟草、油菜、甜菜、矮牵牛、玉米、大白菜种子进行丸粒化研究，部分已应用于农业生产。

随着我市经济的发展和城乡一体化不断加速，劳动力成本的快速提高、农村劳动力的紧缺，我市农业生产开始向经营规模化、生产标准化、推广产业化、全程机械化方向发展，特别是近年来我市部分蔬菜生产机械化过程中取得了阶段性的成绩，推动了我市蔬菜生产机械朝着全程化的方向快速发展。但在其全程机械化的生产过程中，部分生产环节机械化仍然属于起步阶段，特别是小粒蔬菜种子播种环节机械化程度较低，制约了我市蔬菜生产机械化程度的进一步提升。

小粒种子指千粒重在10g以下且不规则的种子，丸粒处理技术发展较为缓慢就其原因主要是：其形状、大小不一，造成机具适应性差，不适合机械播种，自动化播种程度不高，且目前市场上出现的部分机具也是专用性太强，通用性不高，小粒种子丸粒干燥处理技术不高，丸粒化种子的含水量达不到播种要求，容易腐烂和不易贮存，丸粒化种子的均衡水分达不到保存和播种的要求，会直接导致生产过程中用工量增大、生产成本迅速增加、在双抢季节会延误农时，甚至影响蔬菜的产量和品质的提升，无法确保规模化生产达到节本增效的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种小粒蔬菜籽的丸粒化装置，能将不规则、大小不一的小粒种子经过丸粒化处理后达到大小均匀且水分均衡的状态，方便后续保存和进行机械化播种。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种小粒蔬菜籽的丸粒化装置，包括蔬菜籽存料仓、溶剂仓、辅料粉剂仓、丸粒化包衣机构、初级预热干燥机构和等速干燥机构；

所述蔬菜籽存料仓和溶剂仓均通过第一通道与所述丸粒化包衣机构的第一进料口连通，所述辅料粉剂仓通过第二通道与所述丸粒化包衣机构的第二进料口连通；

所述丸粒化包衣机构的出料口与所述初级预热干燥机构的进料口连通，所述初级预热干燥机构的出料口与所述等速干燥机构的进料口连通，所述等速干燥机构设有丸粒化蔬菜籽出料口。

进一步地，所述蔬菜籽存料仓和溶剂仓的底部均设有称量装置，所述蔬菜籽存料仓和溶剂仓均通过喷涂室连接所述丸粒化包衣机构，所述第一通道的一端连通所述喷涂室的出料口，另一端连通所述第一进料口。

进一步地，所述蔬菜籽存料仓的出料管道连通所述喷涂室的顶部，所述溶剂仓的出料管道与所述喷涂室的侧端上部连通，所述溶剂仓的出料管道的末端设有喷涂器，所述菜籽存料仓的出料管道、所述溶剂仓的出料管道和第一通道上均设有机械阀。