[实用新型]一种新型SCR脱硝系统静态涡流混合器

说明书

本实用新型公开了一种新型SCR脱硝系统静态涡流混合器，属于电力行业大气环保技术领域，安装在SCR脱硝系统喷氨格栅下游竖直烟道内并与烟道的轴线垂直，所述静态涡流混合器由多个涡流混合器单元模块组成，单个涡流混合器单元模块由外壳到中心位置依次由：正方形壳体、一级旋流式导流叶片、一级导流环、二级旋流式导流叶片、二级导流环、中心十字交叉导流板六部分组成。本装置可以有效调节SCR脱硝系统内部的烟气分布，使烟气速度分布、还原剂浓度分布均匀化，加速还原剂和烟气均匀混合，降低氨逃逸，提高SCR系统的整体脱硝效率。

技术领域

本实用新型涉及电力行业大气环保SCR脱硝技术领域，具体涉及一种安装在SCR喷氨格栅下游脱硝系统入口竖直烟道位置处的烟气和还原剂的涡流静态混合装置。

背景技术

目前我国对燃煤电厂、钢铁行业、石油化工行业的氮氧化物(NOx)的排放标准越来越严格。针对氮氧化物治理的过程中，选择性催化还原装置（SCR脱硝技术）因其技术成熟、脱硝效果好、运行可靠等优点，已经成为国内外燃煤机组普遍采用的烟气脱硝技术，为了减少氮氧化物排放，目前国内几乎所有的燃煤电厂都加装了选择性催化还原装置（SCR脱硝技术）。该技术是利用氨（NH₃）作为还原剂，将烟气中的氮氧化物(NOx)还原成无害的N₂和H₂O，不产生其它副产品，不形成二次污染，具有脱除效率高易于维护等优点。

烟气与还原剂的混合程度对整个SCR脱硝系统的脱硝效率起到至关重要的作用，是直接影响SCR脱硝系统的脱硝效率和还原剂逃逸率的重要因素。烟气与还原剂混合的不均匀直接导致：氨逃逸率增大而造成还原剂对环境的二次污染，或者脱硝不彻底氮氧化物逃逸而导致的脱硝效率低下等问题，并且当烟气和还原剂在脱硝系统内部速度分布不均匀时，烟气高速区对烟道和催化剂模块造成冲击和磨损，烟气低速区会产生积灰烟道堵塞等问题。

因此，提供一种可靠性强、结构简单的用于SCR脱硝系统中的静态混合器，通过提高还原剂和烟气均匀混合效率，并对进入SCR脱硝系统烟气流场分布进行优化调节，提高烟气和还原剂在脱硝系统内的速度分布均匀度，从而提高SCR脱硝系统的脱硝效率，就成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供了一种新型结构的SCR脱硝系统静态涡流混合器，其结构简单合理可靠，该装置能有效调节烟气分布，使烟气速度分布、还原剂浓度分布均匀化，加速还原剂和烟气均匀混合，降低氨逃逸，提高SCR系统的整体脱硝效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种新型SCR脱硝系统静态涡流混合器，安装在SCR脱硝系统喷氨格栅下游竖直烟道内并与烟道的轴线垂直，所述新型SCR脱硝系统静态涡流混合器由多个静态涡流混合器单元模块组成，单个涡流混合器单元模块由外壳到中心位置依次由：正方形壳体、一级旋流式导流叶片、一级导流环、二级旋流式导流叶片、二级导流环、中心十字交叉导流板六部分组成。

所述正方形壳体作为单个涡流混合器单元模块的外壳与烟道或者其它涡流混合器单元模块固定连接，所述一级导流环和二级导流环同轴布置于正方形壳体的中心位置，所述正方形壳体与一级导流环之间通过一级旋流式导流叶片固定连接，所述一级导流环和二级导流环之间通过二级旋流式导流叶片固定连接，所述中心十字交叉导流板放置于二级导流环中心位置。

优选的，所述正方形壳体的边长设为L，所述正方形壳体的高为L/2。

优选的，所述一级导流环的直径为L3/5，所述一级导流环的高为L/2。

优选的，所述二级导流环的直径为L1/5，所述二级导流环的高为L/2。