[实用新型]一种利用液压控制循环水泵站的系统

说明书

一种利用液压控制循环水泵站的系统，数据采集分系统包括设在供水泵进水端的进水电子流量采集器及设在供水泵出水端的出水电子流量采集器；控制分系统包括数据采集模块、数据比对模块、指令模块，数据采集模块接收进水电子流量采集器、出水电子流量采集器的流量数据，数据对比模块接收数据采集模块数据，指令模块接收数据比对模块数据；执行机构包括设在供水泵与进水电子流量采集器之间的进水液压阀及设在供水泵与出水电子流量采集器之间的出水液压阀；指令模块分别向第一油泵、第二油泵、供水泵发出指令。实用新型的优点是，当异常导致停泵或正常停泵时实现自动联锁关闭出口阀门，确保生产稳定和设备安全，改善作业环境和强度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及工业自动化控制领域，具体涉及一种循环水泵站阀门启闭控制装置。

背景技术

阀门在工艺中起着通断和调节手物料流量作用，手动启闭一个阀门必然耗时费力，尤其大口径的，化工生产中阀门众多，尤其是一些敏感物料或突发状态下全部手动操后果不堪设想。因此，化工生产中对于需要调节的阀门通常都采用电动、气动或液压驱动设计。

一般输水系统通常采用电机、泵，软联节和阀门，经管段和法兰联接而成，为防止返串、回流导致泵反转损坏电机，必要处增设单向阀（止回阀）。大型循环水站的循环水输送中，早期水量（流量）一般由人工控制阀门开度来实现，随后演变发展为变频技术、永磁技术等，通过控制泵的转速来控制输出量，实现远程操作。

尽管设施的电气化和操控系统的智能化可以解决化工生产中绝大部分困难，提升生产水平和效率，但是这并非万能也并非一定有效。为什么呢，因为设备有其局限或缺陷，若被不合理的设计或应用，那么必将制约甚或反作用于正常生产流程，达不到先进制造及控制的要求。比如对于大型循环水站的输送控制系统中，剔除电机水泵电气化控制，对于阀门比如大流量大口径的，采用电、气和液压三种驱动方式，尽管都能实现远程控制，但其控制效应就不一样，电动功耗大、气动滞后严重，而液压有力且反应迅速。

显然，通用模式并不能满足当前所有工作状态和要求，大型循环水站的控制应设计一种高效控制系统，既满足工艺要求的实时动态调整和弹性区间，又经济可靠，而且还要先进环保。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上不足，提供一种利用液压控制循环水泵站的系统，能够可实现对循环水流量按工艺状态实现动态控制，解决当前寻常DCS控制中参数设定，响应滞后、控制不及时导致系统波动大，调节频繁的弊端，确保工艺受控，波动小，进而保障生产稳定和产品质量，本专利提供了一个系统其运行的参数根据实际情况进行设定。

本实用新型的目的是这样实现的：一种利用液压控制循环水泵站的系统包括数据采集分系统、控制分系统、执行机构和动力分系统；

所述数据采集分系统包括设在供水泵进水端的进水电子流量采集器及设在供水泵出水端的出水电子流量采集器；

所述的控制分系统包括数据采集模块、逻辑运算模块、指令模块，所述的数据采集模块接收进水电子流量采集器、出水电子流量采集器的流量数据，数据对比模块接收数据采集模块数据，所述指令模块接收数据比对模块数据；

所述的执行机构包括设在供水泵与进水电子流量采集器之间的进水液压阀及设在供水泵与出水电子流量采集器之间的出水液压阀；

所述的动力分系统包括油箱、第一油泵、第二油泵、油冷却器，油箱经过油冷却器后通过第一油泵与进水液压阀连接，油箱经过油冷却器后通过第二油泵与出水液压阀连接；

所述指令模块分别向第一油泵、第二油泵、供水泵发出指令。

进一步讲，所述的数据采集分系统还包括在供水泵进水端的进水电子温度采集器及设在供水泵出水端的出水电子温度采集器；

数据采集模块接收进水电子温度采集器、出水电子温度采集器的温度数据，逻辑运算模块接收数据采集模块的温度数据，所述指令模块接收逻辑运算模块。