[实用新型]一种角锥棱镜毛坯光胶到角锥靠体的对中定位夹具

说明书

本实用新型公开了一种角锥棱镜毛坯光胶到角锥靠体的对中定位夹具，涉及光学冷加工技术领域，包括第一安装座、第二安装座、第三安装座，第一安装座的上端设有开口角度为90°的V型槽，第一安装座的一侧和第二安装座通过内六角螺钉螺旋连接成一个整体；第二安装座上螺纹旋定第一精密螺纹副，第三安装座上螺纹旋定第二精密螺纹副。本实用新型在第二安装座上和第三安装座上都装有头部是不锈钢球头的精密螺纹副，通过两个不锈钢球头确定角锥棱镜毛坯的径向位置，通过调整精密螺纹副的伸缩长度，从而精密调整不锈钢球的位置，从而能够有效的实现角锥棱镜毛坯和角锥靠体在对中光胶时的微调，适用不同规格角锥棱镜毛坯和角锥靠体的精确对中光胶。

技术领域

本实用新型涉及光学冷加工技术领域，特别涉及一种角锥棱镜毛坯光胶到角锥靠体的对中定位夹具。

背景技术

角锥棱镜是一种可以把入射光以几乎平行的方式反射回去的光学元件，拥有三个相互垂直度极高的光反射面，而并非普通的扁圆体外形透镜，其功能决定了其外形较为特殊。

角锥棱镜加工制造过程中，在三个90°锥角的细磨工序前，需要先将角锥棱镜毛坯光胶到角锥靠体上固定，在这一过程中要求角锥棱镜毛坯和角锥靠体能够尽量的对中。传统工艺上采用尺寸固定的玻璃定位座进行对中光胶，由于不同批次的角锥棱镜毛坯外径尺寸的差异、玻璃定位座材质的易损性、定位位置为平面等因素，会导致角锥棱镜毛坯和角锥靠体的对中精确程度不高。且玻璃定位座本身的制作也相对繁琐，定位尺寸无法微调，精度也容易丢失，应对各种直径规格的角锥棱镜毛坯和角锥靠体不具备通用性，大大的影响了角锥棱镜加工的成品率、光胶操作的便利性。

针对以上现有技术中存在的问题，需要进一步进行改进。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型针对现有技术中的上述问题，为弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种能够精确微调、适用于不同规格的角锥棱镜毛坯和角锥靠体的角锥棱镜毛坯光胶到角锥靠体的对中定位夹具。

（2）技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型提供了这样一种角锥棱镜毛坯光胶到角锥靠体的对中定位夹具，包括第一安装座，所述第一安装座的上端设有V型槽，所述V型槽的开口角度为90°，所述第一安装座的一侧和第二安装座通过内六角螺钉螺旋连接成一个整体；所述第一安装座的另一侧安装有第三安装座，所述第二安装座上螺纹旋定第一精密螺纹副，所述第三安装座上螺纹旋定第二精密螺纹副，所述第一精密螺纹副和所述第二精密螺纹副的头部均设有由不锈钢材料制成的球头，所述第一精密螺纹副和所述第二精密螺纹副均为能够伸缩的精密螺纹副；所述第一安装座、第二安装座、第三安装座均分别通过内六角螺钉可拆卸的安装在夹具底板上。

优选地，所述第二安装座与所述第一安装座接触的一侧面设有保护胶带。

优选地，所述V型槽的表面设有保护胶带。

优选地，所述夹具底板由铝合金材料制成。

优选地，所述夹具底板上设有若干用于安装定位的螺钉孔。

（3）有益效果

1、通过运用铝合金材料制成夹具底板，以及通过不锈钢材料制成精密螺纹副的球头能够提高本实用新型的耐用性，延长使用寿命；

2、通过在第二安装座和第三安装座上分别螺纹固定第一精密螺纹副和第二精密螺纹副，通过利用螺纹副的伸缩性，从而及精密调整不锈钢球头位置，通过两个不锈钢球头确定角锥棱镜毛坯的径向位置，便于适用于不同尺寸规格的角锥棱镜毛坯和角锥靠体；

3、通过在V型槽表面、第二安装座与第一安装座接触的一侧面黏结保护胶带可以减少角锥靠体操作过程中的刮花现象；