[实用新型]一种用于流水线树脂砂铸型的压铁紧固装置有效
申请号: | 201921112256.6 | 申请日: | 2019-07-16 |
公开(公告)号: | CN210435349U | 公开(公告)日: | 2020-05-01 |
发明(设计)人: | 纪汉成 | 申请(专利权)人: | 溧阳市联华机械制造有限公司 |
主分类号: | B22D33/06 | 分类号: | B22D33/06;B22C21/08 |
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地址: | 213351 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 流水线 树脂砂 铸型 紧固 装置 | ||
本实用新型公开了一种用于树脂砂流水线铸型的压铁紧固装置,包括:横梁、压板、固定块、砂箱、浇注底板及活动箱挡、螺栓螺柱紧固结构,所述横梁及砂箱、浇注底板的一侧至少设有2组螺栓螺柱紧固结构,所述多个压板通过固定块可沿横梁的T型槽移动,所述固定块通过紧固螺钉与压板固定连接,所述压板直接压于铸件型腔上,并避开铸型的出气片或冒口,所述螺柱的一端呈弯钩状,并挂紧在浇注底板的凹挡上,本实用新型通过带有活动压板的横梁与砂箱、浇注底板配合,用螺栓螺柱紧固结构将带有砂箱的铸型压紧,满足流水线不同铸件铸型的压铁需要,有效防止铸件抬箱、变形缺陷,提高了铸件质量及生产效率,其结构简单,操作方便,具有满意的使用效果。
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域,特别涉及一种用于流水线树脂砂铸型的压铁紧固装置。
背景技术
在铸造生产中,为了增加铸型刚度,防止高温金属液在浇注过程中产生巨大上浮力使铸件产生抬箱、变形等问题,往往需要在铸型合箱后上部放置一定重量的压铁来解决。在树脂砂流水线实际生产中,由于砂箱面积较大,高度较矮,无箱挡,这样易造成铸型刚度小,变形量大,铸件抬箱力大,铸件易产生抬箱、变形缺陷,而普通的压铁压重小又不能达到解决问题的目的。
为此,我们致力于研发设计一种用于流水线树脂砂铸型的压铁紧固装置及方法。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术问题的不足,提供一种用于流水线树脂砂铸型的压铁紧固装置及方法,通过带有活动压板的横梁与砂箱、浇注底板配合,用螺栓螺柱紧固结构将带有砂箱的铸型压紧,满足流水线不同铸件铸型的压铁需要,有效防止铸件抬箱、变形缺陷,具有满意的使用效果。
为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种用于流水线树脂砂铸型的压铁紧固装置,包括:横梁、压板、固定块、砂箱、浇注底板及活动箱挡、螺栓螺柱紧固结构,所述横梁及砂箱、浇注底板的一侧至少设有2组螺栓螺柱紧固结构,所述多个压板通过固定块可沿横梁的T型槽移动,所述固定块通过紧固螺钉与压板固定连接,所述多个压板直接压于铸件型腔上,并避开铸型的出气片或冒口,所述螺栓螺柱紧固结构,包括螺栓、螺柱、垫片、弯钩,所述横梁、压板与砂箱、浇注底板配合,用螺栓螺柱紧固结构将带有砂箱的铸型压紧。
进一步的,所述螺柱的一端呈弯钩状,并挂紧在浇注底板的凹挡上。
进一步的,所述多个压板正对铸件型腔,并与上砂箱铸型表面之间的间距为≤lmm。
进一步的,所述固定块呈T型块状。
进一步的,所述固定块与所述横梁的T型槽相配合,配合间隙为l-2mm。
进一步的,所述活动箱挡为钢性支撑物,造型时预埋于铸型中,并与压板的水平方向相垂直。
进一步的,所述砂箱为标准无箱带砂箱。
进一步的,所述浇注底板带有排气槽及凹挡。
进一步的,所述横梁、固定块为铸铁材料,压板为钢结构材料。
进一步的,所述砂箱、浇注底板为球铁或钢结构材料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,操作方便,通过带有活动压板的横梁与砂箱、浇注底板配合,用螺栓螺柱紧固结构将带有砂箱的铸型压紧,满足流水线不同铸件铸型的压铁需要,具有满意的使用效果,有效防止铸件抬箱、变形缺陷,提高了铸件质量及生产效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为图1的A-A剖视图;
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