[实用新型]一种生产偏磷酸钡用离心干燥机

说明书

本实用新型公开了一种生产偏磷酸钡用离心干燥机，其特征在于：包括干燥筒体、热风机构、离心上料机构和防粘壁机构，所述热风机构安装在干燥筒体上用于向干燥筒体内提供热风，所述离心上料机构用于上料并将料液分散成雾状液滴，所述防粘壁机构包括挡料装置和至少一个抖料装置，所述挡料装置包括挡料布、环状支架、转轴、主动齿轮、从动齿轮和电机，所述环状支架位于干燥筒体内，所述挡料布围绕在环状支架上，使得挡料布卷绕呈筒状，所述环状支架上设有连接杆，所述转轴安装在干燥筒体上且能够转动，所述从动齿轮安装在转轴上，所述电机安装在干燥筒体上，所述主动齿轮与电机连接；该离心干燥机能够有效的减少偏磷酸钡粘附在干燥机侧壁上。

技术领域

本实用新型涉及一种干燥设备，具体涉及一种生产偏磷酸钡用离心干燥机。

背景技术

偏磷酸钡英文名称：Barium dimetaphosphate 分子式：Ba(PO3)2 分子量：295.27性状：玻璃状态粉末，不溶于水，用途：主要应用于特种光学玻璃材料，作磷酸盐玻璃和氟磷酸盐玻璃的添加剂，改善玻璃的抗失透性和光吸收性。

目前，偏磷酸钡地生产方法主要是用磷酸氢钡和碳酸钡的混合物经高温煅烧 15小时，制成偏磷酸钡；另一种方法是过氧化钡与磷酸作用生成磷酸钡沉淀，加热磷酸钡沉淀使其转化成偏磷酸钡；上述两种方法的共同缺陷是生产成本高，产率 不稳定，产品中有中间体，产品质量不稳定，生产工艺复杂。

对此，申请号为CN200410073595.X，公开号为CN100384721C的发明专利公开了一种偏磷酸钡的生产工艺，首先取氢氧化钡置于容器内，加去离子水及活性炭，搅拌、加热使其充分溶解，至比重为1.05~1.10，静置、过滤，中控铁、铜、镍、锰、钴小于0.0003%，得精制氢氧化钡，入另一容器中；搅拌、加入优级磷酸，调整至pH值为9~11，得磷酸氢钡沉淀；再加去离子水稀释，得磷酸氢钡混合浆料；离心喷雾干燥缩合成偏磷酸钡。该本发明解决了背景技术中生产工艺复杂，生产成本高，产品质量不稳定的技术问题；其生产工艺易调节、控制，产品杂质含量低，收率高。

但是，采用上述方法对磷酸氢钡混合浆料进行干燥时，浆料喷雾易与干燥塔侧壁接触，干燥后的物料容易粘附在干燥塔侧壁上，使得物料在干燥塔内积存，极易造成物料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中通过干燥塔对磷酸氢钡混合浆料进行干燥，使其缩合成偏磷酸钡时，干燥后的偏磷酸钡容易粘附在干燥塔的侧壁上的缺点，提供一种生产偏磷酸钡用离心干燥机，该离心干燥机能够有效的减少偏磷酸钡粘附在干燥机侧壁上。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种生产偏磷酸钡用离心干燥机，其特征在于：包括干燥筒体、热风机构、离心上料机构和防粘壁机构，所述热风机构安装在干燥筒体上用于向干燥筒体内提供热风，所述离心上料机构用于上料并将料液分散成雾状液滴，所述防粘壁机构包括挡料装置和至少一个抖料装置，所述挡料装置包括挡料布、环状支架、转轴、主动齿轮、从动齿轮和电机，所述环状支架位于干燥筒体内，所述挡料布围绕在环状支架上，使得挡料布卷绕呈筒状，所述环状支架上设有连接杆，所述转轴安装在干燥筒体上且能够转动，所述从动齿轮安装在转轴上，所述电机安装在干燥筒体上，所述主动齿轮与电机连接，所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合，所述连接杆与转轴连接，所述抖料装置包括驱动电机、驱动轴和振动杆，所述驱动轴安装在干燥筒体上且能够转动，驱动轴的下端位于挡料布与干燥筒体之间，所述驱动电机与驱动轴连接，所述振动杆安装在驱动轴上，振动杆端部能够向挡料布施加一个压力。

所述热风机构包括空气加热器、风机和空气过滤器，所述空气加热器、风机和空气过滤器通过气管依次连接后，该气管延伸进干燥筒体内，且位于挡料布与干燥筒体侧壁之间，加热后的空气进入到干燥筒体内，干燥物料后从干燥筒体上的排气口排出。