[实用新型]钢塑复合管道电磁热熔焊接排气装置

说明书

本实用新型涉及一种钢塑复合管道电磁热熔焊接排气装置，包括夹具和与该夹具配套使用的管件连接件；所述夹具包括把手部和夹持部，所述夹持部内部设有超声波换能器，所述夹持部与管件连接件形状相匹配，所述夹持部用于夹持管件连接件；所述管件连接件的两个端面均设有同心的环形凹槽，所述环形凹槽形状与钢塑复合管道相匹配，用于钢塑复合管道的插入焊接。本实用新型通过将超声波换能器和管件连接件搭配使用，解决了现有技术中钢塑复合管道电磁热熔焊接时焊接区域容易形成气泡的问题，减少了钢塑复合管道电磁热熔焊接时成型区域的空洞，大幅提高了焊接的质量和焊接强度，从而提高了管道的耐压强度。

技术领域

本实用新型属于钢塑复合管道技术领域，特别涉及钢塑复合管道电磁热熔焊接排气装置。

背景技术

钢塑复合管道电磁热熔焊技术现已广泛通用于钢塑复合管道领域，原理是通过电磁热熔焊机使得钢塑复合管道内的不锈钢夹板发热，从而实现焊接的目的。但该技术在焊接过程中由于焊接区域的空气没有及时排出，在外加热源的作用下，焊接区域的内藏空气极易形成较大的气泡，从而导致焊接质量严重下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢塑复合管道电磁热熔焊接排气装置，用于解决现有技术中钢塑复合管道电磁热熔焊接时焊接区域容易形成气泡的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种钢塑复合管道电磁热熔焊接排气装置，其特征在于：包括夹具1和与该夹具1配套使用的管件连接件6；所述夹具1包括把手部2和夹持部3，所述夹持部3内部设有超声波换能器4，所述夹持部3与管件连接件6形状相匹配，所述夹持部3用于夹持管件连接件6；所述管件连接件6的两个端面均设有同心的环形凹槽61，所述环形凹槽61形状与钢塑复合管道7相匹配，用于钢塑复合管道7的插入焊接。

进一步，所述夹持部3上设有若干超声波换能器4，若干超声波换能器4均匀环形分布。

进一步，所述夹持部3的端头设有用于锁止的锁扣5。

进一步，所述管件连接件6内壁设有不锈钢管内衬62。

进一步，所述夹具1为电磁热熔焊机夹具。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过将超声波换能器和管件连接件搭配使用，解决了现有技术中钢塑复合管道电磁热熔焊接时焊接区域容易形成气泡的问题，减少了钢塑复合管道电磁热熔焊接时成型区域的空洞，大幅提高了焊接的质量和焊接强度，从而提高了管道的耐压强度。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型中钢塑复合管道和管件连接件分开时的示意图。

图3是本实用新型中钢塑复合管道和管件连接件焊接后的示意图。

图中：夹具1，把手部2，夹持部3，超声波换能器4，锁扣5，管件连接件6，环形凹槽61，不锈钢管内衬62，钢塑复合管道7，不锈钢夹板71。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

如图1所示，一种钢塑复合管道电磁热熔焊接排气装置，包括夹具1和与该夹具1配套使用的管件连接件6；所述夹具1包括把手部2和夹持部3，所述夹持部3内部设有超声波换能器4(所述夹持部3上设有若干超声波换能器4，若干超声波换能器4均匀环形分布)，所述夹持部3与管件连接件6形状相匹配，所述夹持部3用于夹持管件连接件6，所述夹持部3的端头设有用于锁止的锁扣5；如图2、3所示，所述管件连接件6的两个端面均设有同心的环形凹槽61，所述环形凹槽61形状与钢塑复合管道7相匹配，用于钢塑复合管道7的插入焊接，所述管件连接件6内壁设有不锈钢管内衬62。