[实用新型]一种塔式多级水解酸化装置

说明书

本实用新型涉及一种塔式多级水解酸化装置，该装置主要由进水管、出水管、布水器、流化床、三相分离器、排泥管、内循环管、内循环泵、进水提升泵、分水器、取样口、汽水分离器和排气管组成。所述的多级水解酸化装置主要是废水经进水管由布水器进入到反应器，经过2到3级流化床和三相分离器组成的水解酸化段，由出水管出水，在装置底部设立排泥管进行排泥。与现有技术相比，本实用新型优点包括：反应条件的控制非常灵活，特别对水温的要求不高；生物量高，且高径比设计强化了处理效果。

技术领域

本实用新型涉及一种塔式多级水解酸化装置。

背景技术

水解处理方法是一种介于好氧和厌氧处理法之间的方法，和其它工艺组合可以降低处理成本提高处理效率。水解是指有机物进入微生物细胞前、在胞外进行的生物化学反应。水解（酸化）处理方法是厌氧处理的前期阶段。根据产甲烷菌与水解产酸菌生长条件的不同，将厌氧处理控制在含有大量水解细菌、酸化菌的条件下，利用水解菌、酸化菌将水中不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可生化性，为后续生化处理提供良好的水质环境。通过把厌氧消化反应只控制在水解和酸化过程中，不产生或只产生少量沼气，也无颗粒污泥生成，主要目的是提高污水的可生化性，降低后续处理成本。

对比塔式反应器，其缺陷是占地面积大，投资成本高，无法生成颗粒污泥导致活性污泥浓度不高，沉降性差，且沼气收集较为困难。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种塔式多级水解酸化装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种塔式多级水解酸化装置，包括进水管1、出水管2、布水器3、若干层水解酸化层、排泥管6、分水器10、汽水分离器12和反应器筒体14，每层水解酸化层自下而上由流化床４和三相分离器５组成，若干层水解酸化层自上而下叠加布置于反应器筒体14内，反应器筒体14底部一侧设有进水管1，另一侧设有排泥管6，所述进水管１通过管道连接分水器10，分水器10连接布水器３，所述布水器3位于若干层水解酸化层下方；反应器筒体14顶部一侧设有出水管２，反应器筒体14上方布置有汽水分离器12，汽水分离器12顶部连接排气管13，汽水分离器12的排水口分别插入每层水酸化层的三相分离器５，废水经进水管1由布水器3进入到反应器筒体14内，经过若干层水解酸化层，由出水管2出水。

本实用新型中，所述水解酸化层为２到３层。

本实用新型中，所述流化床４由生物填料和附着在其表面的水解酸化微生物构成。

本实用新型中，所述反应器筒体14一侧均匀分布有若干取样口11。

本实用新型中，所述分水器10一端连接有内循环管7一端，内循环管另一端通过内循环泵8连接循环水管路。

本实用新型的工作原理如下：

废水经进水管1由布水器3进入到反应器，经过2到3级流化床4和三相分离器5组成的水解酸化段，由出水管2出水，由底部的排泥管6完成排泥。流化床填料上固定的微生物能够确保使反应进行到前三个阶段及少量甲烷的产生，高密度填料保证了微生物浓度，紧密的布置形式又防止了出水带泥的情况。因此，实现了最大程度地避免了由于水温过低甲烷及二氧化碳在水中溶解度升高导致出水带泥微生物浓度难以保证的顽症。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：