[实用新型]有机气体热量的回收利用装置

说明书

本实用新型提供了一种有机气体热量的回收利用装置，该技术方案在物理性换热工艺之前设置了前置的燃烧过程，从而在整体上提升了热量收集效率。具体来看，本实用新型首先对废气进行前置过滤，经过滤后的废气进入混合仓与空气或甲烷混合，以调整可燃性气体浓度，而后进入燃烧室燃烧，燃烧后的烟气进入列管式换热器与低温工质充分换热，从而实现了热量的充分收集。在此基础上，本实用新型可在仓体底端增设绞龙机构，用以对积聚的颗粒物起到清理作用；此外，还可在仓体上另设第二排气管，利用阀门将气路在第一输气管和第二排气管之间切换，从而使仓体可模块化的应用于其他工艺过程。本实用新型对有机气体实现了高效的热量回收，具有良好的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种有机气体热量的回收利用装置。

背景技术

在化工生产过程中，尾气往往含有余热，此类尾气若直接排放，不仅会影响周围环境的空气温度，而且余热也无法得到有效利用。在这种情况，现有技术中普遍采用换热器或余热锅炉对尾气余热加以收集，即通过隔壁接触的方式将尾气与传热工质(常温水等)充分换热，再将升温后的工质进行利用。这种处理模式在化工尾气处理中较为普遍。

然而，上述方法仅适用于无害的尾气，而对于需进一步处理的尾气(例如有机废气)，若先采取上述换热过程再进行降解处理，则在换热过程中可能因密封性等问题造成污染，若先进行降解处理则余热会散失殆尽，无法再进行收集。此外，基于换热器或余热锅炉的常规余热收集方式，无法对有机废气中的化学能实现充分利用，在这种情况下，如果能先将有机废气进行充分燃烧，再进行余热收集，则有望提升余热收集效率，同时降低废气的后续处理难度。

此外，当余热回收系统中集成有前置的除尘模块时，该除尘模块只能串联于余热回收系统中进行工作，如果某工艺过程意图借助集成于余热回收系统中的除尘模块完成独立的过滤环节，由于除尘模块在余热回收系统中高度的集成性，使得这种借助意图无法实现。

发明内容

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种有机气体热量的回收利用装置，以解决现有技术中，常规换热方式对有机废气的能量收集效率较低的技术问题。

本实用新型要解决的另一技术问题是，用于余热回收装置的除尘模块只能依托于装置整体进行工作，而无法脱离余热回收装置、独立的进行除尘作业。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

有机气体热量的回收利用装置，包括仓体，固定架，筛网，第一输气管，混合仓，泵体，第二输气管，燃烧室，风机，第三输气管，列管式换热器，第一排气管，第一滤器，进气管，其中，进气管连接在仓体的入口端，在仓体中固定连接有若干固定架，在所述固定架上固定连接有筛网，仓体的出口端通过第一输气管连接至混合仓的入口端，在混合仓的下端连接有一旁路管，在所述旁路管上连接有泵体，混合仓的出口端通过第二输气管连接至燃烧室的入口端，在燃烧室的侧壁上固定连接有一管路，在所述管路的末端连接有风机，燃烧室的出口端通过第三输气管连接至列管式换热器的入口端，列管式换热器的出口端连接有第一排气管，在所述第一排气管上固定连接有第一滤器。

作为优选，还包括绞龙，电机，排料管，其中，在仓体的底端具有开口，在所述开口处固定连接有绞龙，所述绞龙与电机传动连接，在所述绞龙的末端固定连接有排料管。

作为优选，在所述排料管上连接有电控阀。

作为优选，还包括第二排气管，第二滤器，其中，仓体具有两个出口端，第一输气管连接在仓体的其中一个出口端处，在仓体的另一个出口端处连接有第二排气管，在所述第二排气管上固定连接有第二滤器，在所述第一输气管上以及第二排气管上分别连接有阀门。

作为优选，所述列管式换热器的壳程中流动有水，所述水的温度不超过25℃。