[实用新型]一种适用于电阻焊成型的储液器盖体

说明书

本实用新型涉及生产加工处理技术领域，具体公开了一种适用于电阻焊成型的储液器盖体，通过在盖体边缘部的底端设置一环形的凸台部以提供电阻焊接的适应条件，在设置凸台部时保证盖体边缘的厚度与盖体主体的厚度一致，有效避免了成品储液器的使用过程中容易发生受力不均而导致盖体与储液器壳体之间连接不稳定的现象；同时对凸台部的尺寸作严格要求，使凸台部紧贴于储液器壳体并使盖体边缘部与储液器壳体之间留有焊接区域，以此为电阻焊接提供限定焊接部件受电阻热熔化后的流动区域，避免了因焊接部件受电阻热熔化后流动而导致焊接处平滑度较差的问题，大大提高了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及生产加工处理技术领域，具体公开了一种适用于电阻焊成型的储液器盖体。

背景技术

储液器作为空调系统中的重要部件，适用于压缩机吸气端，其作用在于吸入经空调制冷循环的冷媒，将其过滤后输送至压缩机压缩腔内，进行下一轮的制冷循环。由于经过制冷循环，冷媒中混入少量冷冻机油及杂质，另外受到周边低温环境的影响，冷媒冷凝成小液滴。通过储液罐，将杂质过滤，同时将油液滴、冷媒液滴雾化，再次进入制冷循环，避免杂质进入压缩机内部而造成卡死压缩机及压缩液体的情况发生。

储液器的生产加工过程需要对其各个部件进行焊接成一个完整的储液器，而目前的储液器大多采用过炉焊接的方式，这种方式高温高能耗，而且焊接速度慢，不利于连续作业，从而导致制造储液器的效率低下，而且储液器泄漏问题难以控制，不利于保证产品质量。

为了解决上述问题，本实用新型人在另一份提交的申请文件中提出了一种电阻焊成型的储液器制造方法，而市面上现有的储液器盖体只包括盖体主体和盖体边缘部，而储液器壳体则直接采用过炉焊接的方式将储液器壳体与盖体边缘部焊接成型，该储液器盖体的结构并没有设有适应电阻焊的焊接区域，也无法限定焊接部件受电阻热熔化后的流动，从而使得电阻材料焊接处不够平滑，影响到储液器的生产质量，因此行业内亟需一种能解决上述问题并适用于电阻焊成型的储液器盖体。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种适用于电阻焊成型的储液器盖体。

为实现上述目的，本实用新型采用如下方案。

一种适用于电阻焊成型的储液器盖体，储液器盖体焊接于储液器壳体上并穿设储液器管道，储液器盖体包括盖体主体和盖体边缘部，所述盖体主体的截面呈弧形状，所述盖体边缘部设于所述盖体主体底端，且所述盖体边缘部的厚度与所述盖体主体的厚度相等，所述盖体边缘部的底端设有一环形的凸台部，所述凸台部的外径等于储液器壳体的内径，所述凸台部紧贴于储液器壳体并使所述盖体边缘部与储液器壳体之间留有焊接区域，所述盖体主体的顶端设有开孔，所述盖体主体的内侧设有容置腔，所述开孔用于穿设储液器管道并使储液器管道置于所述容置腔内。

进一步地，所述开孔的内缘设有限位件，所述限位件置于所述容置腔内。

进一步地，所述开孔的内缘设有限位件，所述限位件置于盖体主体外。

进一步地，所述盖体边缘部呈水平状态。

进一步地，所述盖体边缘部的平面度为0.20以下。

进一步地，所述盖体边缘部及盖体主体的厚度范围为1.6mm-2.0mm。

本实用新型的有益效果：提供一种适用于电阻焊成型的储液器盖体，通过在盖体边缘部的底端设置一环形的凸台部以提供电阻焊接的适应条件，在设置凸台部时保证盖体边缘的厚度与盖体主体的厚度一致，有效避免了成品储液器的使用过程中容易发生受力不均而导致盖体与储液器壳体之间连接不稳定的现象；同时对凸台部的尺寸作严格要求，使凸台部紧贴于储液器壳体并使盖体边缘部与储液器壳体之间留有焊接区域，以此为电阻焊接提供限定焊接部件受电阻热熔化后的流动区域，避免了焊接部件因受电阻热熔化后流动而导致焊接处平滑度较差的问题，大大提高了产品质量。

附图说明