[实用新型]一种自动注塑机用塑料瓶取料夹具

说明书

本实用新型公开了一种自动注塑机用塑料瓶取料夹具，包括连接杆；连接杆的下端铰接设置有夹持部；夹持部包括开口朝下设置的“凵”字形的夹具本体；夹具本体的一对竖直部的前端面上分别左右移动设置有左右调节板；一对左右调节板靠近的端面分别固定有上下均匀分布的左右气缸；左右气缸的活塞杆上固定有前夹板；夹具本体的开口内可拆卸式设置有若干上下均匀分布的后夹座；后夹座包括长方体状的夹座本体；夹座本体中心成型有前后贯穿的矩形孔的夹持通孔；夹持通孔内竖直移动设置有一对夹持板并且一对夹持板同步远离或者靠近；实用新型优点：结构简单，调节方便，适应不同尺寸的塑料瓶夹持。

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶制造技术领域，具体涉及一种自动注塑机用塑料瓶取料夹具。

背景技术

现在塑料瓶一般通过自动注塑机注塑成型；然后通过机器手臂驱动夹具从自动注塑机内取出成品，现在的夹具往往只能夹持一种尺寸的塑料瓶，夹具应用范围窄，当自动注塑机生产另一种尺寸的塑料瓶时，不光需要更换模具，同时还需要更换不同的夹具，这样一种尺寸的塑料瓶对应一种夹具，大大增加了成本投入。

实用新型内容

本实用新型的目的针对自动注塑机的夹具只能夹持一种尺寸的塑料瓶，应用范围窄的技术问题，提供了一种自动注塑机用塑料瓶取料夹具。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种自动注塑机用塑料瓶取料夹具，包括连接杆；连接杆的下端铰接设置有夹持部；夹持部包括开口朝下设置的“凵”字形的夹具本体；夹具本体的一对竖直部的前端面上分别左右移动设置有左右调节板；一对左右调节板靠近的端面分别固定有上下均匀分布的左右气缸；左右气缸的活塞杆上固定有前夹板；夹具本体的开口内可拆卸式设置有若干上下均匀分布的后夹座；后夹座包括长方体状的夹座本体；夹座本体中心成型有前后贯穿的矩形孔的夹持通孔；夹持通孔内竖直移动设置有一对夹持板并且一对夹持板同步远离或者靠近。

作为上述技术方案的优选，连接杆的底面上成型有中心铰接座、右端面上成型有后铰接座；夹具本体的后端面上端可拆卸式固定有连接板；连接板的后端面上端成型有上连接座、下端成型有下连接座；上连接座的后端铰接在中心铰接座的下端；后铰接座的后端铰接有翻转气缸；翻转气缸的活塞杆下端固定有翻转连接块；下连接座的后端铰接在翻转连接块上。

作为上述技术方案的优选，夹具本体的一对竖直部前端面远离的部分成型有若干上下均匀分布的横截面呈T字形的左右滑行槽；左右调节板的下端面上成型有与左右滑行槽配合的左右滑行块；左右滑行块左右移动设置在左右滑行槽内；夹具本体的左右端面上枢接有左右驱动螺栓；左右驱动螺栓的内侧端枢接在中间的左右滑行槽内侧的侧壁上；相应侧的左右滑行块螺接在左右驱动螺栓上。

作为上述技术方案的优选，夹具本体的开口左右侧壁中心分别成型有矩形槽状的竖直移动槽；竖直移动槽的下端不封口；竖直移动槽的后侧壁中心成型有限位移动槽；限位移动槽的下端不封口；夹座本体的左右两端分别竖直移动在一对限位移动槽内；夹座本体的后端面上螺接有一对限位螺栓；限位螺栓竖直移动设置在相应侧的限位移动槽内；夹座本体通过一对限位螺栓固定在夹具本体上。

作为上述技术方案的优选，夹持通孔的上下侧壁左端之间成型有竖直导向杆、右端之间枢接有竖直调节螺杆；竖直调节螺杆的上部和下部成型有旋向相反的外螺纹；一对夹持板套设在竖直调节螺杆上并且螺接在竖直调节螺杆的不同的外螺纹部上；竖直调节螺杆的下端成型有圆柱状的旋转驱动块；旋转驱动块的下端面上成型有正六边形状的驱动槽；旋转驱动块的下端面与夹座本体的下端面平齐。

作为上述技术方案的优选，左右调节板和前夹板的上端面与夹具本体的开口的上侧壁平齐、下端面与夹具本体的下端面平齐；夹具本体的水平部的前端面上设置有水平左右设置的测量尺；测量尺的下端面与夹具本体的开口的上侧壁平齐。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，调节方便，适应不同尺寸的塑料瓶夹持。

附图说明