[实用新型]一种棚板成型用翻板机具

说明书

本实用新型公开了一种棚板成型用翻板机具，包括固定架，所述固定架左侧的正面固定连接有控制器开关，所述控制器开关的表面从上至下依次设置有第一开始按钮和第二开始按钮，所述固定架的顶部设置有翻转机构，所述固定架的顶部设置有固定箱。本实用新型通过滑轨、万向滚珠、转筒、翻筒、齿牙、步进电机、旋转轴、齿轮和放置口的配合，可对棚板进行0°‑270°之间任意翻转，提高翻转机具的局限性，便于工人对棚板进行多角度翻转加工，通过通槽、滑槽、固定卡座、气缸、移动卡座、滑块、缓冲弹簧和夹持座的配合，可对棚板进行夹持固定，避免棚板在翻转时出现掉落，解决了传统翻转机具局限性较大的问题。

技术领域

本实用新型涉及棚板加工设备技术领域，具体为一种棚板成型用翻板机具。

背景技术

棚板指的是木板搭的棚子，在使用者搭建棚子时，需要用到棚板，然而工人对棚板进行生产成型后，需要对棚板进行翻转，从而需要用到翻转机具，然而传统的翻转机具大多较为简易，不可对棚板进行夹持翻转，同时传统的翻转机具翻转角度大多为90°，不可对棚板进行0°-270°任意翻转，提高翻转机具的局限性，不便于工人对棚板进行多角度加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棚板成型用翻板机具，具备可对棚板进行夹持且在0°-270°之间任意翻转的优点，解决了传统翻转机具局限性较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棚板成型用翻板机具，包括固定架，所述固定架左侧的正面固定连接有控制器开关，所述控制器开关的表面从上至下依次设置有第一开始按钮和第二开始按钮，所述固定架的顶部设置有翻转机构，所述固定架的顶部设置有固定箱，所述固定箱的内腔设置有卡紧机构。

优选的，所述翻转机构包括滑轨、万向滚珠、转筒、翻筒、齿牙、步进电机、旋转轴、齿轮和放置口，所述固定架内腔顶部的中心处弧形开设有滑轨，所述滑轨内腔的四周均滚动连接有万向滚珠，所述万向滚珠的内侧焊接有转筒，所述转筒的内侧焊接有翻筒，所述翻筒左侧的中心处开设有放置口，所述翻筒背面的中心处弧形设置有齿牙，所述固定架的内侧固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴的前侧套设有齿轮，所述齿轮的顶部与齿牙的底部啮合，所述翻筒内腔的右侧焊接有固定箱。

优选的，所述卡紧机构包括通槽、滑槽、固定卡座、气缸、移动卡座、滑块、缓冲弹簧和夹持座，所述固定箱内腔左侧的中心处竖向开设通槽，所述固定箱内腔右侧的中心处竖向开设有滑槽，所述固定箱左侧的底部焊接有固定卡座，所述固定箱内腔的顶部焊接有气缸，所述气缸的底部焊接有移动卡座，所述移动卡座的右侧焊接有与滑槽滑动连接的滑块，所述移动卡座底部的四周均焊接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部焊接有与固定卡座配合使用的夹持座。

优选的，所述齿牙的形状呈圆弧状分布，所述齿牙的圆周长度占翻筒圆周长度的四分之三且位于放置口的外侧，所述齿牙的圆周弧度区间为0°-270°。

优选的，所述固定卡座的顶部通过粘合胶粘接有橡胶垫，且橡胶垫的面积略小于固定卡座的面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过滑轨、万向滚珠、转筒、翻筒、齿牙、步进电机、旋转轴、齿轮和放置口的配合，可对棚板进行0°-270°之间任意翻转，提高翻转机具的局限性，便于工人对棚板进行多角度翻转加工，通过通槽、滑槽、固定卡座、气缸、移动卡座、滑块、缓冲弹簧和夹持座的配合，可对棚板进行夹持固定，避免棚板在翻转时出现掉落，解决了传统翻转机具局限性较大的问题。

2、本实用新型通过齿牙的形状呈圆弧状分布且圆周弧度区间为0°-270°，使翻筒的旋转角度区间在0°-270°之间，提高棚板翻转的角度选择性，通过橡胶垫的面积略小于固定卡座的面积，可对棚板的表面进行有效防护，避免棚板表皮出现破损。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；