[实用新型]一种锅炉风口组件用风口本体

说明书

一种锅炉风口组件用风口本体，其特征在于：所述的风口本体由a面、b面、c面、d面四个面首尾连接形成，a面与c面位置相对，b面与d面位置相对，所述的b面与d面上均设有与纵叶数量对应的连接孔，b面与d面均在顶部设有多个沉台和两个外凸的卡接台；在b面与d面上共选择三个沉台，在其内设有风口装饰圈安装卡扣孔；所述的a面上还设有两个限位凸柱，c面上设有一个限位脚，限位脚上设有限位孔，限位脚位于两个限位凸柱的水平延长线之间。本实用新型，安装时通过限位凸柱与限位脚防止风口本体安装时出现旋转或偏位导致安装后的风口本体与中央控制面板间隙不均匀，提高了锅炉的燃烧质量。

技术领域

本实用新型涉及锅炉零部件技术领域，特别是一种锅炉燃烧室风口组件用风口本体。

背景技术

大多数燃气锅炉的进口组件，不能够调节锅炉的进风量，进而不能够使锅炉燃烧多种材料，导致产品使用的局限性过高，提高了使用成本，降低了客户收益。

锅炉的进口组件是锅炉燃烧中重要的组成部分，现有的进口组件板上安装有多个风口组件进行空调出风，其中特别中安装在中央控制面板上安装的风口组件，风口组件由风口本体、风口装饰圈与风口白叶组成，所述的风口白叶由多个横叶与多个纵叶组成；风口装饰圈固定在风口本体的顶部，风口白叶活动连接在风口本体内。风口组件是通过风口本体安装在锅炉中央控制面板上的风口孔中的，由于中央控制面板结构较小，风口本体安装非常不方便，使得安装后出现风口组件与中央控制面板配合间隙不均匀，大大影响进口组件板的质量。

发明内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种锅炉风口组件用风口本体，风口本体通过卡接台卡接在中央控制面板，安装时通过限位凸柱与限位脚防止风口本体安装时出现旋转或偏位导致安装后的风口本体与中央控制面板间隙不均匀。

本实用新型采用的技术方案是：一种锅炉风口组件用风口本体，其特征在于：所述的风口本体由a、b、c、d四个面首尾连接形成，a面与c面位置相对，b面与d面位置相对，所述的a面上设有与横叶数量对应的插孔，c面上设有与插孔位置对应的卡口槽；所述的b面与d面上均设有与纵叶数量对应的连接孔，b面与d面均在顶部设有多个沉台和两个外凸的卡接台；在b面与d面上共选择三个沉台在其内设有风口装饰圈安装卡扣孔；所述的a面上设有两个限位凸柱，c面上设有一个限位脚，限位脚上设有限位孔，通过限位凸柱与限位脚防止风口本体安装时出现旋转或偏位导致安装后的风口本体与中央控制面板间隙不均匀。

所述的风口本体在b面与d面的底部设有网纹，通过网纹加强b面与d面的强度。

所述的风口本体的顶部端面上还均匀分布有多个凸台，风口装饰圈通过风口装饰圈安装卡扣孔卡扣连接在风口本体上，风口本体通过多个凸台代替端面与风口装饰圈接触，因为凸台面积小表面精度较好控制，使得风口装饰圈与风口本体安装更加牢固。

本实用新型，结构简单，风口本体通过卡接台卡接在中央控制面板，安装时通过限位凸柱与限位脚防止风口本体安装时出现旋转或偏位导致安装后的风口本体与中央控制面板间隙不均匀，提高了锅炉的燃烧质量。

附图说明

图1是本实用新型的正视示意图。

图2是本实用新型的立体示意图。

图中：1为a面、2为b面、3为c面、4为d面、5为凸台。

具体实施方式