[实用新型]一种自制棚板震动模压成型机

说明书

本实用新型公开了一种自制棚板震动模压成型机，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板底部的中心处固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的底部固定连接有挤压装置，所述挤压装置左右两侧均设置有安装孔。本实用新型通过安装孔、固定块和第二伸缩气缸的配合，便于在棚板成型后将模具提起，完成脱模，提高工作效率，通过模具的设计，减小模具所受到的挤压力，提高模具的使用寿命，通过滑动装置的设计，保证模具在复位过程中处于同一位置，提高生产质量，从而达到生产效率高的效果，解决了模压成型机生产效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及成型机技术领域，具体为一种自制棚板震动模压成型机。

背景技术

碳化硅制品属于高级耐火材料，它具有优良的导热性，高热震稳定性，高荷重软化点及很好的耐磨性能，广泛用于各种有特殊要求行业，在炭材料制品生产过程中，振动成型是制取炭生坯的基本成型方法之一，所用设备主要为振动成型机，普通的压型机生产碳化硅棚板时，产品成型主要是利用上模具来进行压制成型，上模具在使用时容易损坏变形，同时脱模步骤繁琐，会影响产品的生产效率，不便于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自制棚板震动模压成型机，具备生产效率高的优点，解决了模压成型机生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自制棚板震动模压成型机，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板底部的中心处固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的底部固定连接有挤压装置，所述挤压装置左右两侧均设置有安装孔，所述安装孔的内腔固定连接有复位装置，所述底座顶部的中心处设置有模具，所述模具左右两侧的顶部均通过固定块固定连接有第二伸缩气缸，所述模具的左右两侧均固定连接有滑动装置。

优选的，所述挤压装置包括固定板和挤压块，所述固定板的底部固定连接有挤压块，所述挤压块由高密度金属材质构成。

优选的，所述复位装置包括弹簧和挡板，所述安装孔的内腔固定连接有弹簧，所述弹簧的另一侧固定连接有挡板。

优选的，所述滑动装置包括连接杆、滑块和滑槽，所述连接杆的一侧固定连接有滑块，所述滑块的表面滑动连接有滑槽，所述滑槽设置在支撑板的一侧。

优选的，所述底座正面的顶部固定连接有第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸的底部固定连接有出模块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装孔、固定块和第二伸缩气缸的配合，便于在棚板成型后将模具提起，完成脱模，提高工作效率，通过模具的设计，减小模具所受到的挤压力，提高模具的使用寿命，通过滑动装置的设计，保证模具在复位过程中处于同一位置，提高生产质量，从而达到生产效率高的效果，解决了模压成型机生产效率低的问题。

2、本实用新型通过固定板和挤压块的配合，便于对原料进行压实，通过弹簧和挡板的配合，便于对第二伸缩气缸进行缓冲，保证模具在上升过程中保持稳定，通过第三伸缩气缸和出模块的配合，便于完成脱模，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型结构俯视图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、支撑板；4、第一伸缩气缸；5、挤压装置；51、固定板；52、挤压块；6、安装孔；7、复位装置；71、弹簧；72、挡板；8、模具；9、固定块；10、第二伸缩气缸；11、滑动装置；111、连接杆；112、滑块；113、滑槽；12、第三伸缩气缸；13、出模块。

具体实施方式