[实用新型]一种数控车床切削液回收循环利用装置

说明书

本实用新型公开了一种数控车床切削液回收循环利用装置，包括机床和箱体，箱体的左侧壁顶部设置有进料管，进料管上设置有闸阀，箱体的内腔设置有初滤室和二次滤室，初滤室的内腔设置有第一滤网，初滤室的底部设置有连通管，初滤室的右侧壁设置有溢流口，二次滤室的内腔设置有第二滤网，箱体的右侧壁设置有工作电机，工作电机的左侧设置有转动轴，转动轴的外壁设置有搅拌叶，初滤室的内腔顶部设置有喷头，箱体的顶部设置有挡板，挡板之间设置有横杆，横杆的外壁活动套接有移动杆，移动杆的底部设置有除泡沫板。本实用新型能够通过合理的结构设计，使切削液可以在数控机床加工过程中进行回收，降低回收后切削液泡沫的含量。

技术领域

本实用新型涉及切削液回收技术领域，特别涉及一种数控车床切削液回收循环利用装置。

背景技术

数控机床在对工件进行切削、磨加工过程中等加工作业时，用到冷却和润滑工件和刀具的工业用液体，切削液在使用过程中会有切削后从工件上分离出的固体废渣，并且在使用后会有大量泡沫，为减小切削液的使用成本，一般需要对切削液进行回收再利用，但是传统的回收装置一般需要先收集大量切削液后再加入到回收装置中进行处理，不仅不能数控机床加工过程中在线回收，而且单独收集切削液会加大员工劳动量，回收后的切削液泡沫量多，降低切削液下次使用的效果，为此，我们提出了一种数控车床切削液回收循环利用装置。

实用新型内容

本实用新型的提供了一种数控车床切削液回收循环利用装置，主要目的在于能够通过合理的结构设计，使切削液可以在数控机床加工过程中进行回收，降低回收后切削液泡沫的含量。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种数控车床切削液回收循环利用装置，包括机床和箱体，所述箱体的左侧壁顶部设置有进料管，且进料管的进料端与机床的出料端相连通，所述进料管上设置有闸阀，所述箱体的内腔设置有初滤室和二次滤室，且初滤室位于二次滤室的正上方，所述初滤室的内腔设置有第一滤网，所述初滤室的底部设置有连通管，且连通管的底部伸入二次滤室的顶部进水端，所述连通管上设置有第一电磁阀，所述初滤室的右侧壁设置有溢流口，所述二次滤室的内腔设置有第二滤网，所述箱体的右侧壁设置有工作电机，所述工作电机的左侧动力输出端设置有转动轴，且转动轴的左侧伸入二次滤室的内腔，所述转动轴伸入二次滤室的内腔的一端外壁设置有搅拌叶，所述二次滤室的底部设置有出料管，所述出料管的底部设置有三通件，所述三通件的左右两侧的出料端分别设置有出水管和回收管，所述出水管上设置有第二电磁阀，所述回收管上设置有第三电磁阀，所述初滤室的内腔顶部设置有喷头，所述箱体的顶部左右两侧对称设置有挡板，两组挡板之间设置有横杆，所述横杆的外壁活动套接有移动杆，且移动杆的底部伸入初滤室的内腔，所述移动杆的底部设置有除泡沫板，所述箱体的右侧壁设置有基座，所述基座的顶部卡接有泡沫箱。

优选的，所述初滤室和二次滤室的底部均为漏斗状，便于初滤室和二次滤室中的切削液排出，尽可能减少初滤室和二次滤室中的切削液的残留。

优选的，所述机床位于地面之上，所述箱体位于地面以下，使混有废削的切削液可以根据重力的作用，自行进入箱体中。

优选的，所述除泡沫板的底部高度与溢流口的下壁持平，使除泡沫板在从左向右移动后，可以把初滤室中切削液液面上的泡沫汇集，并通过溢流口排出。

优选的，所述横杆与移动杆的连接处的接触面为抛光面，减小横杆与移动杆之间的摩擦力，便于移动杆的移动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型通过把机床设计在位于地面之上，箱体设计在位于地面之下，使得混有废削的切削液可以根据重力的作用，自行进入箱体中，不用单独对清洗液进行收集，在机床加工过程中就可以对清洗液进行回收，降低员工的作业量；