[实用新型]一种用于生产吸塑盒的模具

说明书

本实用新型公开了一种用于生产吸塑盒的模具，包括定模、动模和电动伸缩杆，所述定模的内部开设有冷却腔，所述定模的下方设置有出水管，所述定模的上表面和下表面均焊接有限定杆，所述动模设置在定模的右侧，所述侧挡板的顶端和底端均开设有限定槽，所述电动伸缩杆安装在安装座的左侧，且电动伸缩杆的输出端连接有物料推动板，所述顶针的内侧设置有开设在动模内部的盒体侧板槽。该用于生产吸塑盒的模具，通过均匀设置的送水管向冷却腔的内部输送冷水，使得物料均匀受冷，利用限定杆与侧挡板的连接使得动模能够快速安装在定模上，通过内径较小的顶针顶出产品，从而尽量减少顶出机构对塑料成品的损害。

技术领域

本实用新型涉及吸塑盒生产相关技术领域，具体为一种用于生产吸塑盒的模具。

背景技术

吸塑盒常用于餐饮业和工业中，形成的吸塑盒用于盛放食品或者放置工业器械，在生产中吸塑盒的过程中，通过注塑设备向模具内部填充熔融的塑料，熔融的塑料冷却之后形成产品，随着技术的发展，吸塑盒模具性能在不断被改进。

如授权公告号为CN207312125U的中国实用新型专利公开了一种吸塑盒及用于生产该吸塑盒的模具，该实用新型提供了便于快速批量生产吸塑盒的模具，但现有的用于生产吸塑盒的模具物料受冷不均匀，动模不能够快速安装在定模上，顶出机构对塑料成品造成较大的损害，因此，我们提出一种用于生产吸塑盒的模具，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产吸塑盒的模具，以解决上述背景技术中提出的现有的用于生产吸塑盒的模具物料受冷不均匀，动模不能够快速安装在定模上，顶出机构对塑料成品造成较大的损害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产吸塑盒的模具，包括定模、动模和电动伸缩杆，所述定模的内部开设有冷却腔，且定模的上方设置有进水管，所述定模的下方设置有出水管，且出水管和进水管内端均等间距连接有送水管，所述定模的上表面和下表面均焊接有限定杆，所述动模设置在定模的右侧，且动模的右侧面焊接有侧挡板，所述侧挡板的顶端和底端均开设有限定槽，且侧挡板的右端固定有安装座，所述电动伸缩杆安装在安装座的左侧，且电动伸缩杆的输出端连接有物料推动板，并且物料推动板的左侧面等角度焊接有顶针，所述顶针的内侧设置有开设在动模内部的盒体侧板槽。

优选的，所述定模的左端安装有注塑管，且定模上限定杆的右端通过限定槽贯穿于侧挡板的内部。

优选的，所述进水管通过送水管与出水管相连通，且定模的顶端和底端均贯穿有送水管。

优选的，所述限定杆的纵截面呈“L”字型结构，且限定杆关于定模的中心线对称设置。

优选的，所述顶针的左端贯穿于动模的左端，且动模的内部为中空结构。

优选的，所述盒体侧板槽的横向中心线与注塑管的横向中心线相互重合，且盒体侧板槽的长度大小小于顶针的长度大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于生产吸塑盒的模具，通过均匀设置的送水管向冷却腔的内部输送冷水，使得物料均匀受冷，利用限定杆与侧挡板的连接使得动模能够快速安装在定模上，通过内径较小的顶针顶出产品，从而尽量减少顶出机构对塑料成品的损害；

1.设置有进水管、出水管和送水管，进水管和出水管的内端均等间距连接有送水管，从而送水管均匀分布在冷却腔上，使得冷却水均匀的流过冷却腔，从而使得物料均匀受冷；

2.设置有定模、限定杆、动模和限定槽，利用限定杆与限定槽的连接限定动模在定模上的位置，使得动模能够快速安装在定模上；

3.设置有电动伸缩杆和顶针，在电动伸缩杆的作用下顶针从动模的内部脱出，利用顶针的推动作用方便将成型的塑料产品从动模上移出，且由于顶针的内径较小，尽量减少顶出机构对塑料成品的损害。

附图说明