[实用新型]一种弹簧加工用磨削设备

说明书

本实用新型公开了一种弹簧加工用磨削设备，包括底座，所述底座顶端左右两侧设置有对称分布的支撑板，所述支撑板顶端设置有顶板，所述底座顶端设置有固定板，所述固定板顶端中心处设置有定位柱，所述定位柱左右两侧设置有对称分布的夹持机构，所述顶板底端设置有滑轨，所述滑轨中转动安装有丝杆，所述丝杆的顶端贯穿顶板连接有升降电机，所述升降电机安装在顶板顶端，所述丝杆外套装有滑块，所述滑块滑动安装在滑轨上，本实用新型能够方便地打磨弹簧，操作简单方便，节省人力，弹簧打磨效果好，且避免了打磨时的碎屑飞溅，方便了清理工作的进行。

技术领域

本实用新型涉及弹簧生产设备技术领域，具体为一种弹簧加工用磨削设备。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。为了使压缩弹簧端圈支承面稳定，以及满足垂直度、粗糙度等等的要求，对于绕制好的弹簧要进行弹簧端面磨削加工。目前的弹簧磨削一般是通过人工手动把持弹簧和砂轮操作，危险系数高，且打磨过程中产生的碎屑飞溅，给后续清理工作带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹簧加工用磨削设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种弹簧加工用磨削设备，包括底座，所述底座顶端左右两侧设置有对称分布的支撑板，所述支撑板顶端设置有顶板，所述底座顶端设置有固定板，所述固定板顶端中心处设置有定位柱，所述定位柱左右两侧设置有对称分布的夹持机构，所述顶板底端设置有滑轨，所述滑轨中转动安装有丝杆，所述丝杆的顶端贯穿顶板连接有升降电机，所述升降电机安装在顶板顶端，所述丝杆外套装有滑块，所述滑块滑动安装在滑轨上，所述滑块底端设置有打磨电机，所述打磨电机的输出端安装有砂轮。

优选的，所述夹持机构包括夹持气缸，所述夹持气缸安装在固定板顶端，所述夹持气缸的伸缩端连接有夹持板。

优选的，所述底座中开设有安装腔，所述安装腔中安装有转动电机，所述转动电机的输出端连接在固定板上，所述固定板与底座之间为滑动连接。

优选的，所述顶板顶端安装有循环气泵，所述循环气泵的输出端连接有第一管道，所述底座顶端左侧的支撑板右端安装有喷气板，所述喷气板右端安装有若干均匀分布的喷嘴，所述喷嘴的输入端与第一管道相连接，所述底座顶端右侧的支撑板左端设置有抽气板，所述抽气板的左端安装有吸风罩，所述吸风罩的输出端连接有第二管道，所述顶板顶端设置有过滤箱，所述第二管道的顶端与过滤箱相连接，所述过滤箱与循环气泵的输入端之间通过第三管道相连接。

优选的，所述过滤箱右端设置有活动门，所述过滤箱内部设置有滤网，所述滤网倾斜设置。

优选的，所述过滤箱内部底端设置有电磁铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，将弹簧套在定位柱上，利用夹持机构固定住弹簧，升降电机驱动丝杆旋转，驱动滑块下降，同时打磨电机驱动砂轮旋转，对弹簧端面进行打磨；夹持机构使得打磨过程中弹簧能够更加稳定地放置；转动电机驱动固定板绕转动电机与固定板的连接处旋转，使弹簧端面能够充分打磨，避免打磨死角的出现；循环气泵工作时，喷嘴吹出气流，将打磨过程中产生的废屑吹拂走，同时吸风罩处产生吸力，碎屑被吸入过滤箱中，气流回流到循环气泵中，实现了风能的循环利用；被吸入过滤箱中的碎屑被滤网拦截，并沿着倾斜的滤网表面落下，同时电磁铁通电，对碎屑产生吸附作用，防止碎屑随气流飞舞，当需要对过滤箱进行清理时，打开活动门，电磁铁断电，就能够回收金属碎屑。本实用新型能够方便地打磨弹簧，操作简单方便，节省人力，弹簧打磨效果好，且避免了打磨时的碎屑飞溅，方便了清理工作的进行。

附图说明

图1为一种弹簧加工用磨削设备的结构示意图；