[实用新型]一种燃煤电厂电气工器具智能管理系统

说明书

一种燃煤电厂电气工器具智能管理系统属于电气管理技术领域，包括智能控制采集模块、信息处理模块、GPRS模块、手机终端和集中显示器。本实用新型既能实现电气安全工器具的简便智能管理，又能减少一线员工繁琐的常规操作。利用手机等智能终端，完成电气工器具的日常使用、常规外观检查、交接班工器具检查、电气工器具的定期检验，所有使用记录、检查检验记录均在智能终端留存，保证了电气工器具的闭环管理，有效提高生产一线人员工作效率，提升了燃煤电厂整体的智能化水平。

技术领域

本实用新型属于电气管理技术领域，特别是涉及到一种燃煤电厂电气工器具智能管理系统。

背景技术

近年来，电力生产行业对电气安全工器具的管理工作主要由集控运行人员完成。目前大多数发电厂均采用常规电气工器具管理模式，由于电力生产安全规程关于电气工器具管理有明确规定，所有电气工器均需进行定期外观检查并严格按照检定周期检验合格，未经检验或检验不合格的工器具禁止使用，此外存放地点的温湿度也有要求。通过分析总结，现行的电气工器具管理有以下问题：首先电气工器具检查、检验管理落后，交接班检查纸质记录、定期检验纸版记录，电气工器具使用纸质记录等，每次电气倒闸操作前的准备工作过长，严重影响工作效率；其次重要的电气工器具，如接地线的使用过程需要运行人员掌握，尤其是具体悬挂位置可能造成带地线合开关、带电挂地线等重大安全事故，而在机组检修过程中现场可能悬挂多组接地线，运行人员交接班过程中需要逐一进行交代，流程繁琐；此外电气工器具在使用过程中，无法统计使用频次，经常存在有的电气工器具频繁使用，有的电气工器具基本不使用的情况。

所有的电气安全工器具全靠人工管理，而人作为生产现场最重要的一环，管理过程缺失情况普遍存在，日常维护工作量大。随着机组的自动化程度提高的同时，随着机组自动化程度的不断提高，集控运行人员呈逐年下降趋势，但电气安全工器具的日常管理繁琐，运行人员交接班、使用前都需要电气安全工器具进行检查，如何提高工作效率，减少一线员工工作量，是所有电厂亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种燃煤电厂电气工器具智能管理系统用来解决传统的人工管理电气安全工器具，日常维护工作量大，管理过程缺失情况普遍存在，不能满足机组自动化程度的需求等技术问题。

一种燃煤电厂电气工器具智能管理系统，包括智能控制采集模块、信息处理模块、GPRS模块、手机终端和集中显示器，所述智能控制采集模块均匀固定安装在电气工器具柜的内部，智能控制采集模块与信息处理模块连接；所述信息处理模块与集中显示器连接，信息处理模块通过GPRS模块与手机终端。

所述智能控制采集模块的数量为四个以上，智能控制采集模块内均设置有光电位置信号传感器和温湿度传感器。

所述智能控制采集模块采用K-6051(A1)型模拟量输入模块。

所述电气工器具柜的柜门采用智能电子门禁系统。

所述电气工器具柜内设置有电加热装置，并且电加热装置与温湿度传感器连接。

所述信息处理模块采用19341型usb转485串口转换器。

通过上述设计方案，本实用新型可以带来如下有益效果：

本实用新型提供了一种智能电气工器具管理系统，既能实现电气安全工器具的简便智能管理，又能减少一线员工繁琐的常规操作。利用手机等智能终端，完成电气工器具的日常使用、常规外观检查、交接班工器具检查、电气工器具的定期检验，所有使用记录、检查检验记录均在智能终端留存，保证了电气工器具的闭环管理。同时可对所有工器具的使用频次进行统计，保证电气工器具的均衡使用，降低磨损程度。运行人员交接班期间，在智能终端对所有电气工器具当前使用情况一目了然，特别是接地线的装设位置等重要信息均能在智能终端进行状态显示，缩短了运行人员交接班检查时间，有效提高生产一线人员工作效率，提升了燃煤电厂整体的智能化水平。

附图说明