[实用新型]一种可翻转式绕组定子铁芯吊具结构

说明书

本实用新型是可翻转式绕组定子铁芯吊具结构，其结构是左右螺杆中部设吊钩，左右螺杆一端设手柄，支撑架包括竖直段和弧形段，吊钩两侧的左右螺杆分别连接一个支撑架竖直段远离弧形段端，支撑架与左右螺杆连接处设支撑架螺纹管，支撑架竖直段靠近弧形段端设T型螺纹套，两侧支撑架通过T型螺纹套安装在T型左右螺杆的左右两段上并通过紧定螺栓紧定，T型左右螺杆左右两端分别通过平键连接手轮，支撑架弧形段远离竖直段端内侧设固定轴，固定轴上装有夹板。本实用新型的优点：易操作，可替代现有技术定子压装中绕组定子重复周转搬运翻转过程，有效降低劳动强度，降低安全质量隐患及生产成本。优化了定子压装工序工艺，同时保证绕组定子铁芯压装质量。

技术领域

本实用新型涉及的是一种可翻转式绕组定子铁芯吊具结构，具体涉及一种绕组定子在压装过程中对定子进行周转搬运的结构，

背景技术

在现有技术中电机行业定子的压装，基本上是顺压即绕组定子铁芯往机座内放置，然后经过压机进行压制，存在绕组定子铁芯在周转托盘上卧放，需要将其吊运到翻转台进行翻身，使其竖直，然后再经过涨内孔或夹外圆进行起吊，将其定子放置到机座内腔内进行压装，现有技术上述过程生产效率低下，定子需要经过：吊运—翻身—吊运三道工序，才能使其放置到机座内腔，每次吊运与周转都存在危险与质量隐患。随着市场竞争日益激烈，如何缩短生产时间和提高生产效率是企业降低成本的最好方式，如何改善现有技术绕组定子的翻转周转吊运是亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的是一种可翻转式绕组定子铁芯吊具结构，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现绕组定子从周转板上放置到机座内腔时由卧放变换为竖立，降低劳动强度和安全隐患。

本实用新型的技术解决方案：一种可翻转式绕组定子铁芯吊具结构，其结构包括左右螺杆、支撑架、T型左右螺杆和夹板，其中左右螺杆中部设吊钩，左右螺杆一端设手柄，支撑架包括竖直段和弧形段，吊钩两侧的左右螺杆分别连接一个支撑架竖直段远离弧形段端，支撑架与左右螺杆连接处设支撑架螺纹管，支撑架竖直段靠近弧形段端设T型螺纹套，两侧支撑架通过T型螺纹套安装在T型左右螺杆的左右两段上并通过紧定螺栓紧定，T型左右螺杆左右两端分别通过平键连接手轮，支撑架弧形段远离竖直段端内侧设固定轴，固定轴上装有夹板。

优选的，所述的左右螺杆和T型左右螺杆由钢调质加工而成。

优选的，所述的吊钩两侧的左右螺杆上分别设限位环，限位环通过第一销钉与左右螺杆连接固定。

优选的，所述的手柄通过第二销钉与左右螺杆连接。

优选的，所述的固定轴一端通过螺母连接支撑架，固定轴另一端与夹板连接处设轴承，固定轴与轴承连接处设孔用挡圈，轴承与固定轴连接处设轴用挡圈。

优选的，所述的夹板上设耐磨橡胶垫。

本实用新型的优点：结构简单有效，易操作，可替代现有技术定子压装中绕组定子重复周转搬运翻转的过程，有效降低操作工劳动强度，降低安全质量隐患及生产成本。优化了车间内部定子压装工序工艺流程，同时保证绕组定子铁芯的压装质量。

附图说明

图1是本实用新型可翻转式绕组定子铁芯吊具结构的结构示意图。

图中的1是左右螺杆、2是支撑架、3是吊钩、4是限位环、5是第一销钉、6是支撑架螺纹管、7是第二销钉、8是手柄、9是紧定螺栓、10是T型左右螺杆、11是手轮、12是固定轴、13是夹板、14是耐磨橡胶垫、15是轴承、16是螺母、17是孔用挡圈、18是轴用挡圈、19是T型螺纹套、20是平键、A是定子铁芯。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。