[实用新型]具有复合移动功能的龙门式油压机

说明书

提供一种具有复合移动功能的龙门式油压机，具有设备机体和接入液压控制系统的工作油缸，设备机体包括底座和压装平台；压装平台安装可前后移动的龙门架；龙门架安装可左右滑移的油缸走车；油缸走车重心中部垂直固定安装手动换向操控的双作用工作油缸；手动换向阀接入工作油缸的液压控制系统控制工作油缸活塞升降完成压装或拆卸动作。本实用新型有效解决了高速铁路机车制造行业大尺寸工件通用性理想、移动灵活高效、无障碍开放式大空间可调式油压机液压装配拆装技术问题；采用本实用新型龙门式油压机，经济实用、灵便可靠、迁移方便；大行程开放式迁移调节，效率高、造价成本低廉、操作简单方便，在轨道机车机械制造行业，具有广泛应用前景。

技术领域

本实用新型属作业运输液压压力机技术领域，具体涉及一种具有复合移动功能的龙门式油压机。

背景技术

油压机是一种以液压油为工作介质，液压泵为动力源，靠液压泵使液压油通过液压管路进入工作油缸；通过单向阀控制液压油循环，通过液压油驱动工作油缸的活塞做功，以完成机械压装综合动作的机械设备。目前，现有技术下，大多数固定式结构的油压机只能完成竖直方向的工作位移，为此，完成不同工件的压装作业时，工作效率较为低下。对此，授权公告号为CN208428704U的中国专利提出了可移动的多工位油压机技术方案。但是，该技术方案针对目前现有技术下的固定结构式油压机，对其原有垫板及顶板滑板进行了改造，将顶板改进为镂空四方框架式结构；将垫板加装了横向轨道，并在横向轨道上加装了移动部，从而实现滑板上四个冲压方向的油压机的多工位油压工作。其中，支撑工件的垫板和顶板均设置了移动部，尤其是支撑工件的垫板必须通过气缸推送，才能实现工件的二次定位；再结合顶板上可以滑动位移的横向轨道的作用，这时滑板能实现四个方向的油压机工位变换调节，从而完成多工位定位调节冲压作业的综合动作。弊端在于：首先受五个立柱用于支撑顶板的影响，中间立柱占据工件放置空间，对大尺寸工件起到限位卡挡作用，加上四个油压机的限位卡挡，限制了轨道机车大尺寸工件的无障碍装夹定位使用，有工作局限性；其次，受工件必须辅助气缸推送才能完成定位影响，大尺寸轨道机车的工件装夹后，必须辅助气缸二次推送定位才能完成冲压与装配，能耗高且费工、费时、费力；加之，气缸易损，也不实用；再者，受滑板、轨道以及四方框架的四条边为支撑来实现空间滑移定位的影响，四个冲压方向的顶部定位滑移空间在定位时，为避免四个冲压方向的动作相互干涉，横向轨道只能平行设置，而平行布置滑移轨道时，四个冲压方向的定位行程必然受限，因此，前后左右各方位的迁移调整并不灵活方便，同样只能满足小尺寸、大批量、轻质量工件的小空间定位滑移冲压装配需求。综上所述，该冲压设备对于高速铁路机车制造行业，诸如大尺寸机车车辆轮对轴承箱轴承压装(仅轴承压装配合孔直径为250mm)，以及GCY型1:50锥度配合轮轴与齿轮过盈配合压装而言，不仅气缸推送承载大吨位工件不现实，而且大吨位工件的装夹空间也受限，再者，四个冲压方向的顶部定位滑移空间也有限，并不实用和适用。对此，现提供一种能满足轨道机车冲压装配，通用性理想、移动灵活、高效的油压机，并提出如下技术方案。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种具有复合移动功能的龙门式油压机，解决目前现有技术条件下，高速铁路机车制造行业缺少对大尺寸工件具有通用性强、移动灵活高效、无障碍的开放式大空间可调式油压机的技术问题。本实用新型龙门式油压机，结构简单，经济实用，容易实现，移动高效，灵活方便。

本实用新型采用的技术方案是：提供了一种具有复合移动功能的龙门式油压机，具有设备机体，设备机体上安装工作油缸，工作油缸接入液压控制系统；设备机体具有底座，所述底座顶端固定支撑安装压装平台，压装平台设有待压工件；压装平台两侧安装走车导轨合件，走车导轨合件滚动摩擦支撑适配沿其轨道前后移动的龙门架竖直架体；所述龙门架的水平结构架体顶端固定安装走车导轨；与走车导轨滚动摩擦适配设有油缸走车，油缸走车沿龙门架水平架体左右横向滑动位移；所述油缸走车重心中部垂直固定安装双作用工作油缸；所述双作用工作油缸的液压管路接口部位，安装三位四通手动换向阀；所述手动换向阀固定安装在龙门架架体外侧；所述手动换向阀用于控制双作用工作油缸活塞升降，且手动换向阀接入工作油缸的液压控制系统，用于控制工作油缸活塞升降完成压装或拆卸综合动作。