[实用新型]冷冲压模具自润滑导向装置

说明书

本实用新型涉及冷冲压模具自润滑导向装置，设置在底座上，连接上模和下模，包括：固定在下模顶面的导柱、固定在上模底面的导套，所述导柱和所述导套滑动连接；还包括：安装在所述导套内部的第一石墨块，所述第一石墨块包裹导柱，所述第一石墨块和导柱之间设有润滑脂，所述润滑脂包裹导柱；所述第一石墨块的内壁上设有多个凹槽。本实用新型通过设置润滑脂润滑，通过设置带凹槽的第一石墨块提升自润滑的持续寿命，通过设置第二石墨块提升导柱的使用寿命，通过设置透盖和密封圈形成密封环境。本装置避免了润滑油润滑的不断添加，有利于冲压时导柱的频繁使用。

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，具体是冷冲压模具自润滑导向装置。

背景技术

冷冲压过程中，上模和下模对接时，为了保证加工的准确度，在上模和下模之间要设置导向装置。这样的导向装置使用会很频繁，油润滑不能满足润滑需求，因此设计一种用于冷冲压模具的自润滑导向装置。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供冷冲压模具自润滑导向装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

冷冲压模具自润滑导向装置，设置在底座上，连接上模和下模，包括：固定在下模顶面的导柱、固定在上模底面的导套，所述导柱和所述导套滑动连接；还包括：安装在所述导套内部的第一石墨块，所述第一石墨块包裹导柱，所述第一石墨块和导柱之间设有润滑脂，所述润滑脂包裹导柱；所述第一石墨块的内壁上设有多个凹槽。

作为上述技术方案的改进，所述导柱底部设有固定块，所述固定块的截面积大于导柱的截面积；所述固定块的顶部设有第二石墨块，所述第二石墨块包裹导柱。

作为上述技术方案的改进，所述第二石墨块与导柱之间设有间隙。

作为上述技术方案的改进，所述上模内设有导向腔。

作为上述技术方案的改进，所述第一石墨块顶部设有第一透盖，所述第一透盖固定在导套顶部；所述第二石墨块顶部设有第二透盖，所述第二透盖固定在下模顶部。

作为上述技术方案的改进，所述第一透盖与导柱间设有密封圈。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型通过设置润滑脂润滑，通过设置带凹槽的第一石墨块提升自润滑的持续寿命，通过设置第二石墨块提升导柱的使用寿命，通过设置透盖和密封圈形成密封环境。本装置避免了润滑油润滑的不断添加，有利于冲压时导柱的频繁使用。

附图说明

图1为本实用新型所述导向装置与模具的配合主视图；

图2为图1的局部视图A；

图3为图1的局部视图B；

图4为图2的局部放大图C。

图中：1—底座，11—上模，111—导向腔，12—下模，2—导柱，21—固定块，211—定位面，3—导套，31—第一石墨块，311—凹槽，32—第一透盖，4—润滑脂，5—第二石墨块，51—空隙，52—第二透盖，6—密封圈。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

图1为本实用新型所述导向装置与模具的配合主视图，如图1所示，本实用新型所述导向装置设置在底座1上，连接上模11和下模12，包括：固定在下模12顶面的导柱2、固定在上模11底面的导套3，所述导柱2和所述导套3滑动连接。