[实用新型]一种聚四氟乙烯波纹管自动成型设备

说明书

本实用新型涉及波纹管加工领域，具体是一种聚四氟乙烯波纹管自动成型设备，包括底座、机箱和尾座，所述底座的上侧左端设置有支撑板，所述支撑板的上端通过固定螺钉安装有外模具，所述外模具的外侧安装有发热圈，机架的上端通过轴承安装有成型筒，所述成型筒的左端安装有第一卡盘，所述第一卡盘的左侧安装有第二卡盘，所述第二卡盘与外模具之间设置有模具杆，成型筒的右端安装有塑料杯，所述尾座设置在成型筒的右方，尾座的左端安装有第三卡盘。本装置的结构设置，完全实现自动化，一个人控制多台设备，当管加工完毕后，只需要人工上一条聚四氟乙烯圆管，就能继续自动生产，工作效率高，减少了人工成本。

技术领域

本实用新型涉及波纹管加工领域，具体是一种聚四氟乙烯波纹管自动成型设备。

背景技术

聚四氟乙烯波纹管是由特殊的吹胀成型制成，将聚四氟乙烯管材在一定模具中加热到一定温度，管内给予一定的内压，使管材横向扩大(吹胀)然后冷却定型而制得。

目前市面上生产聚四氟乙烯波纹管时，是聚四氟乙烯园管不旋转，带螺纹的外模具和模具杆自行旋转，通过模具不断往前走在圆管上旋转出波纹管，由于是模具往前走，管不走。加工范围一般就1到2米，当模具走到尽头时，需要把管和模具松开，管把已经加工好的部分往前送，模具拉回起点，再重新往前旋转加工，如此往返，生产效率低，并且一个人控制一台设备，占用大量的人工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚四氟乙烯波纹管自动成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚四氟乙烯波纹管自动成型设备，包括底座、机箱和尾座，所述底座的下侧四角设置有支撑机构，底座的上方设置有机架，所述机架的下端设置有行走机构，所述行走机构与底座接触，所述底座的上侧左端设置有支撑板，所述支撑板的上端通过固定螺钉安装有外模具，所述外模具的外侧安装有发热圈，机架的上端通过轴承安装有成型筒，所述成型筒的左端安装有第一卡盘，所述第一卡盘的左侧安装有第二卡盘，所述第二卡盘的内侧设置有橡胶垫，所述第二卡盘与外模具之间设置有模具杆，成型筒的右端安装有塑料杯，所述尾座设置在成型筒的右方，尾座的左端安装有第三卡盘，机架的下部安装有电机和减速器，所述减速器通过驱动组件与成型筒连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架包括底板，所述底板的上侧四周设置有支柱，所述支柱的上端设置有工作台。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一卡盘、第二卡盘和第三卡盘上均安装有塑料棒。

作为本实用新型进一步的方案：所述机箱上设置有温控模块、变频调速模块、温控开关、正转开关、反转开关和停止开关。

作为本实用新型进一步的方案：所述外模具由若干层隔片和模片组成，隔片和模片交错设置并采用螺钉固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述隔片和模片的数量均为3个。

作为本实用新型进一步的方案：隔片和模片的材质为耐磨性耐热的钢质金属，耐磨性耐热的钢质金属为Cr12。

作为本实用新型进一步的方案：所述模具杆材质为不锈钢，模具杆一端设置有螺纹并具有出料斜度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置的结构设置，只有第二卡盘夹住聚四氟乙烯管，并且带动夹住的聚四氟乙烯管旋转，让生成的波纹管能顺着螺纹自己往前走，外模具和模具杆固定不动，完全实现自动化，一个人控制多台设备，当管加工完毕后，只需要人工上一条聚四氟乙烯圆管，就能继续自动生产，工作效率高，减少了人工成本。

附图说明

图1为本装置的结构示意图。

图2为本装置的侧视图。

图3为模具杆的结构示意图。