[实用新型]多功能配气系统

说明书

本实用新型公开了多功能配气系统，包括地面上放置的安装架体和分析仪放置架，所述安装架体上表面前端固定装配有标气瓶存放架，所述安装架体的上表面后端固定装配有分析柜体，集标气切割器、标气瓶和分析柜体于一体，提升现场空间利用率，自动切割出不同浓度的标气，大大减少不同浓度标气的使用数量，一人即可完成操作，减少人工成本，能减少员工查找和拿取标气瓶的时间，降低员工劳动强度，提高工作效率，可单次测试8台分析仪，检查同批次分析仪性能指标的一致性，此外，通过进气口和出气口的汇流排，降低连接分析仪管路的频次，避免了操作员忘记连接排气管所造成的局部有毒有害气体泄漏，从而引发的人身伤害。

技术领域

本实用新型涉分析仪标定测试技术领域，具体领域为多功能配气系统。

背景技术

TR2294三组份(SO₂，N0_X，O₂)分析仪在测试过程中，每测试一个组份就需要通入高(80％)、中(50％)、低(20％)三种不同浓度的标气各一瓶，测试完3个组份需要通入9种不同浓度的标气各一瓶，且每标定一台分析仪，需要使用5种不同浓度的标气，浓度分别为量程的10％、30％、50％、80％、100％，标定一台三组份的分析仪需要15种不同浓度的标气各一瓶，因此测试与标定单台分析仪需要使用6瓶不同浓度的标气(10％、20％、30％、50％、80％、100％)，而三组份(SO₂，N0_X，O₂)就需要18瓶不同浓度的标气。

与此同时在操作过程中，单台分析仪需要3人共同完成。其中，1人负责各种气体标定的5小时配备工作，1人负责72小时的反测试监控，1人进行标气的出气管路连接和标气出气流量大小的控制，及进行分析仪的分析测试工作。

此外，现场摆放多瓶标气在仪器周围，易发生摆放混乱的现象，导致员工在查找不同浓度的气瓶时，操作繁琐，易造成标气在使用过程中，用混或拿错的现象发生。频繁拿取标气的过程，大大的增加了员工的劳动强度，同时，由于气瓶在使用时需要进行更换，每通入一种浓度的标气时，就需要对连接气瓶和分析仪之间的管路和减压阀进行重新拆装工作，降低了员工的工作效率，为此，我们提出了多功能配气系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多功能配气系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多功能配气系统，包括地面上放置的安装架体和分析仪放置架，所述安装架体上表面前端固定装配有标气瓶存放架，所述安装架体的上表面后端固定装配有分析柜体，所述安装架体包括底板，所述底板的下表面四角处均固定装配有行走轮；

所述标气瓶存放架的上表面前后两侧均对称装配有气瓶存放槽，四个所述气瓶存放槽内均放置有标气瓶；

所述分析柜体包括柜体，所述柜体与所述底板固定装配，所述柜体的后表面上部固定装配有把手杆，所述柜体的后表面且位于所述把手杆的下端装配有放置槽，所述柜体的后表面且位于所述放置槽处装配有第一门体，所述放置槽内装配有UPS电源，所述柜体的上表面后部装配有工控机，所述柜体的前表面顶部装配有切割器放置槽，所述柜体前表面且位于所述切割器放置槽处通过铰接件装配有第二门体，所述切割器放置槽内装配有标气切割器，所述柜体的左右侧壁且位于所述切割器放置槽处分别装配有出气口和进气口，所述分析仪放置架包括第一放置平台、第二放置平台和暂存槽，所述暂存槽内装配有工具箱。

优选的，所述行走轮上装配有刹车。

优选的，所述标气瓶存放架呈台阶状。

优选的，所述气瓶存放槽的槽内固定装配有橡胶套，且橡胶套延伸出气瓶存放槽槽口。

优选的，四个所述标气瓶为氮气标气瓶、浓度100％的SO₂标气瓶、NO_X标气瓶和O₂标气瓶。