[实用新型]一种高效率数控机床

说明书

本实用新型公开了一种高效率数控机床，包括箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑脚，所述箱体的顶部固定连接有放置台，所述放置台的顶部开设有钻孔槽，所述箱体顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的中心处固定连接有第一气缸。本实用新型通过设置放置台、钻孔槽、第一气缸、第一气泵、移动板、防晃机构、伺服电机、钻头、第二气缸、第二气泵、活动板、连接板、卡板、滑槽、滑块和缓冲垫相互配合，达到了对板材物料高效加工的优点，使板材物料在进行加工时，能够同时对多个板材物料进行钻孔加工，提高了数控钻孔机床工作效率，同时提高了数控钻孔机床的生产量，方便工人使用。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种高效率数控机床。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

板材物料在进行加工时，需要用到数控钻孔机床，目前现有的数控钻孔机床有以下缺点：传统的数控钻孔机床加工效率低，导致板材物料在进行加工时，由于大多都是对单个的板材物料进行钻孔加工，降低了数控钻孔机床工作效率，不方便工人使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效率数控机床，具备对板材物料高效加工的优点，解决了传统的数控钻孔机床加工效率低，导致板材物料在进行加工时，由于大多都是对单个的板材物料进行钻孔加工，降低了数控钻孔机床工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率数控机床，包括箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑脚，所述箱体的顶部固定连接有放置台，所述放置台的顶部开设有钻孔槽，所述箱体顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的中心处固定连接有第一气缸，所述第一气缸的右侧固定连接有第一气泵，所述第一气缸的底部固定连接有移动板，所述移动板的两侧均设置有防晃机构，所述移动板的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有钻头，所述箱体内壁顶部的中心处固定连接有第二气缸，所述第二气缸的右侧固定连接有第二气泵，所述第二气缸的底部固定连接有活动板，所述活动板顶部的前端和后端均固定连接有连接板，所述连接板的顶部贯穿至箱体的顶部并固定连接有卡板。

优选的，所述防晃机构包括滑套，所述滑套的内侧与移动板的外侧固定连接，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均固定连接有固定块，所述固定块的外侧与侧板的内侧固定连接。

优选的，所述放置台的底部固定连接有安装板，且安装板的底部通过螺栓与箱体顶部的中心处固定连接。

优选的，所述箱体内壁两侧的底部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内侧与活动板的一侧固定连接。

优选的，所述卡板的底部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的底部固定连接有防滑凸块，且防滑凸块的顶部呈等距离固定在缓冲垫的底部。

优选的，所述伺服电机和钻头的数量为三个，所述放置台的数量为三个，且钻头的直径小于钻孔槽内腔的直径。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效率数控机床，具备以下有益效果：