[实用新型]一种生产塑料合金管的自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种生产塑料合金管的自动上料装置，包括底板、输送机构和顶部开口的储存箱，所述输送机构位于底板的顶部外壁上，且储存箱位于底板顶部外壁靠近输送机构起始端的位置，所述储存箱靠近输送机构的一侧外壁靠近顶部的位置焊接有导向板，所述储存箱的一侧外壁上开有矩形口，且矩形口位于导向板的下方，所述矩形口的一侧内壁上焊接有送料板，所述送料板的一端位于输送机构的下方，所述储存箱的一侧外壁靠近底部的位置插接有排料管。本实用新型方便上料时原料落入至传送带的表面，送料板则避免传送带表面的原料直接掉落至地面，利用送料板方便原料进入至储存箱中，利用储存箱存储运输时落下的原料。

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，尤其涉及一种生产塑料合金管的自动上料装置。

背景技术

塑料合金管在生产制作的过程中需要将其所需要的初始原料进行混合搅拌，从而方便后续经过一系列工序从而制成塑料合金管，在对原料进行混合前，需要使用一个上料装置将原料输送至搅拌箱的内部，因而需要使用到塑料合金管生产用自动上料装置。

目前，市场上现有的塑料合金管生产用自动上料装置，其在使用的过程中大多存在以下的不足：在输送时部分原料会落在外界造成浪费，综上，现有的大多数塑料合金管生产用自动上料装置不能很好地契合实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产塑料合金管的自动上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产塑料合金管的自动上料装置，包括底板、输送机构和顶部开口的储存箱，所述输送机构位于底板的顶部外壁上，且储存箱位于底板顶部外壁靠近输送机构起始端的位置，所述储存箱靠近输送机构的一侧外壁靠近顶部的位置焊接有导向板，所述储存箱的一侧外壁上开有矩形口，且矩形口位于导向板的下方，所述矩形口的一侧内壁上焊接有送料板，所述送料板的一端位于输送机构的下方，所述储存箱的一侧外壁靠近底部的位置插接有排料管，所述底板顶部外壁的一侧通过螺栓固定有控制箱，且控制箱的底部内壁上通过螺栓固定有控制器，所述底板的底部外壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有移动轮。

进一步的，所述输送机构包括两个第一支撑杆和两个第二支撑杆，且第一支撑杆和第二支撑杆均焊接在底板的顶部外壁上，第一支撑杆和第二支撑杆顶部外壁的一侧焊接有同一个倾斜的固定框。

进一步的，所述固定框的两侧内壁靠近两端的位置均卡接有轴承座，且位于输送机构起始端一侧的两个轴承座的圆周内壁上插接有同一个第一连接轴，第一连接轴的一端穿过固定框的一侧外壁位于固定框的外侧，第一连接轴的一端套接有从动轮，位于输送机构终端的两个轴承座的圆周内壁上插接有同一个第二连接轴。

进一步的，所述底板的顶部外壁上通过螺栓固定有电机，且电机输出轴的一端键连接有传动轴，传动轴的圆周外壁上套接有主动轮。

进一步的，所述主动轮的一侧外壁上套接有皮带，且皮带远离主动轮的一端套接在从动轮的圆周外壁上。

进一步的，所述第一连接轴和第二连接轴的圆周外壁上均套接有传动轮，且传动轮的圆周外壁上套接有同一个传送带。

进一步的，还包括橡胶条，所述传送带的一侧外壁靠近两侧的位置均粘接有多个橡胶条。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的导向板、送料板和储存箱，导向板方便上料时原料落入至传送带的表面，送料板则避免传送带表面的原料直接掉落至地面，利用送料板方便原料进入至储存箱中，利用储存箱存储运输时落下的原料。

2.通过设置的电机、主动轮、皮带和从动轮，方便利用电机带动传送带进行持续的传动，从而方便对原料的运输，将原料运输到较高的位置，然后落入搅拌箱中，便于进行后续工作。