[实用新型]一种直埋套筒补偿器

说明书

本实用新型公开了一种直埋套筒补偿器，涉及压力管道元件技术领域。包括内套筒与外套筒，所述内套筒的一端位于外套筒内，所述内套筒的外部固定安装有内导环，所述内导环的外侧设有第一封槽，所述外套筒的内部固定安装有外导环，所述外导环的内侧设有第二封槽，所述第一封槽与第二封槽内填装有注填式柔性填料，所述外导环的中部设有加注管。该直埋套筒补偿器，通过设置内导环、第一封槽、外导环及第二封槽，实现了密封效果好的优点，通过内导环外侧开设的第一封槽和外导环内侧开设的第二封槽的相互配合形成自密封腔室，并在腔室内填充注填式柔性填料以实现密封，结构简单，密合度较好，使得密封性能更加可靠。

技术领域

本实用新型涉及压力管道元件技术领域，具体为一种直埋套筒补偿器。

背景技术

套筒补偿器是用来补偿管道因介质温度的变化引起的管道位移，城市热网过去一直采用地沟方式敷设管道，由于该种方式施工周期长、 材料消耗多、占地面积大和投资费用高的缺点，严重影响了城市热网的发展速度，为了解决上述问题，热网的直埋敷设技术得到了长足的发展，现有的直埋管网应用最广泛的是波纹管和套筒补偿器，但普通的套筒补偿器却存在以下不足之处：

1、现有技术中，普通套筒补偿器虽然具有补偿能力大，无弹性力的优点，但由于普通套筒补偿器采用盘根密封，不但寿命低，且易泄漏；

2、现有技术中，补偿器虽然对供热管道的涨缩起到了很好的补偿作用，但是当补偿器频繁工作时，从补偿器内添加的石墨粉填料会产生消耗，一旦石墨粉填料消耗到一定量，在还未来得及补充添加填料时，膨胀管会产生破裂或因其他故障造成泄漏，热源就会大量外流。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种直埋套筒补偿器，具备密封效果好、安全可靠等优点，解决了现有的采用盘根密封，不但寿命低，而且易泄漏，安全可靠性较差的问题。

（二）技术方案

为实现上述密封效果好、安全可靠的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直埋套筒补偿器，包括内套筒与外套筒，所述内套筒的一端位于外套筒内，所述内套筒的外部固定安装有内导环，所述内导环的外侧设有第一封槽，所述外套筒的内部固定安装有外导环，所述外导环的内侧设有第二封槽，所述第一封槽与第二封槽内填装有注填式柔性填料，所述外导环的中部设有加注管，所述加注管的内部设有塞柱，所述内套筒的左端套接有柔性密封环，所述外套筒的左端内侧固定安装有压环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内导环与外导环设置于内套筒和外套筒的配合间隙内，所述内导环与外导环相互配合套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一封槽与第二封槽呈交错式且相互配合形成密封腔室，所述注填式柔性填料设置于密封腔室内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加注管远离外导环的一端延伸出外套筒的外侧，所述加注管分布于外套筒的上下两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内套筒的左端设有环形凹槽，所述柔性密封环设置于环形凹槽内，且柔性密封环与压环的位置相对应吻合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内套筒的右端固定安装有防脱环，所述外套筒的右端设有尾套，所述内套筒的工作表面涂覆有镀铬层。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种直埋套筒补偿器，具备以下有益效果：

1、该直埋套筒补偿器，通过设置内导环、第一封槽、外导环及第二封槽，实现了密封效果好的优点，通过内导环外侧开设的第一封槽和外导环内侧开设的第二封槽的相互配合形成自密封腔室，并在腔室内填充注填式柔性填料以实现密封，结构简单，密合度较好，使得密封性能更加可靠。