[实用新型]一种磁力泵的焊接式隔离套安装结构

说明书

本实用新型提供了一种磁力泵的焊接式隔离套安装结构，包括隔离套筒、隔离套法兰和隔离套底板，隔离套法兰套于隔离套筒的第一端上，隔离套法兰的内壁和隔离套筒的第一端的外壁之间设置有沿着隔离套筒的周向延伸的第二焊接缝，隔离套法兰通过第二焊接缝固定焊接于隔离套筒的第一端上；隔离套底板固定设置于隔离套筒的第二端内，且隔离套筒的第二端的内壁和隔离套底板的边沿之间设置有沿着隔离套底板的周向延伸的第三焊接缝，隔离套底板通过所述第三焊接缝固定焊接于隔离套筒的第二端内。本实用新型提供了一种磁力泵的焊接式隔离套安装结构，产品质量高，加工效率高，生产成本低，极大的提高了产品的竞争力。

技术领域

本实用新型涉及一种磁力泵隔离套安装结构，具体而言，涉及一种磁力泵的焊接式隔离套安装结构。

背景技术

磁力泵由于其属于无泄漏泵一直以来是输送高危介质的首选产品，其无泄漏的原理是磁力泵内部没有传动的机密密封等动密封；介质与外界大气的密封全部采用静密封垫片进行密封；这种无动密封的结构才保证了其具有很高的安全性。

传统的磁力泵内部的隔离套加工方式多采用车加工、挤压成型手段加工。车加工方式材料浪费大，加工难度大，耗时长，只能小批量制作。挤压成型方式初期模具投资费用大，只能大批量生产。这两种方式生产成本都非常高，而且效率低，生产出的隔离套竞争力低。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种磁力泵的焊接式隔离套安装结构，产品质量高，加工效率高，生产成本低，极大的提高了产品的竞争力。

为此，本实用新型提供了一种磁力泵的焊接式隔离套安装结构，包括：

隔离套筒，其呈圆筒形状，且隔离套筒的侧面上具有沿着隔离套筒的轴向延伸的第一焊接缝；

隔离套法兰，其套于隔离套筒的第一端上，隔离套法兰的内壁和隔离套筒的第一端的外壁之间设置有沿着隔离套筒的周向延伸的第二焊接缝，隔离套法兰通过第二焊接缝固定焊接于隔离套筒的第一端上；

隔离套底板，其为圆形底板，隔离套底板的外径等于隔离套筒的内径，隔离套底板固定设置于隔离套筒的第二端内，且隔离套筒的第二端的内壁和隔离套底板的边沿之间设置有沿着隔离套底板的周向延伸的第三焊接缝，隔离套底板通过第三焊接缝固定焊接于隔离套筒的第二端内。

进一步的，隔离套筒由平板卷曲成型，平板的长度方向的相对两端或者幅宽方向的相对两端拼接后形成第一焊接缝。

进一步的，平板为0.75-1mm厚的不锈钢薄板。

进一步的，隔离套法兰通过氩弧焊固定焊接于隔离套筒的第一端上。

进一步的，隔离套底板通过氩弧焊固定焊接于所述隔离套筒的第二端内。

进一步的，隔离套底板的厚度为8mm。

本实用新型提供了一种磁力泵的焊接式隔离套安装结构，包括隔离套筒、隔离套法兰和隔离套底板，隔离套法兰套于隔离套筒的第一端上，隔离套法兰的内壁和隔离套筒的第一端的外壁之间设置有沿着隔离套筒的周向延伸的第二焊接缝，隔离套法兰通过第二焊接缝固定焊接于隔离套筒的第一端上；隔离套底板固定设置于隔离套筒的第二端内，且隔离套筒的第二端的内壁和隔离套底板的边沿之间设置有沿着隔离套底板的周向延伸的第三焊接缝，隔离套底板通过所述第三焊接缝固定焊接于隔离套筒的第二端内。隔离套筒、隔离套法兰和隔离套底板三个部分通过焊接组成完整的一个隔离套。

本实用新型提供了一种磁力泵的焊接式隔离套安装结构，产品质量高，加工效率高，生产成本低，极大的提高了产品的竞争力。

附图说明