[实用新型]一种用于无心车床的棒材压紧移送装置

说明书

本实用新型公开了一种用于无心车床的棒材压紧移送装置，包括进料斗，所述进料斗固定安装在多对呈一字形排列的安装架上，每对安装架上均安装有驱动辊，多个驱动辊呈水平一字型排列且依靠传动带传动连接，所述安装架上安装有用于带动驱动辊转动的驱动电机；位于进料斗前后两端下方的安装架上均安装有光电开关，所述光电开关位于驱动辊的侧面上方；每对安装架上均对称安装有一对电液推杆，所述电液推杆倾斜固定安装在进料斗和驱动辊之间。有益效果在于：本实用新型所述的棒材压紧移送装置能够压紧棒材进行移送，保证棒材移送过程中不摆偏，确保棒材一次直接插入无心车床内，省去了人工辅助移送的麻烦，省时省力，有效降低加工成本，实用性好。

技术领域

本实用新型涉及棒材加工领域，具体涉及一种用于无心车床的棒材压紧移送装置。

背景技术

无心车床是棒材加工过程中常见的加工设备，其能够去除棒材表面的裂纹、脱碳层等物质；无心车床一般由床体、上料架和送料机构三部分组成，上料架上存放的棒材先落到送料机构上，然后由送料机构送入床体内进行加工，由于床体上设置的供棒材穿过的插孔直径不是很大，一般与棒材的直径差不多，因此棒材在移送过程中必须保证不发生偏移，否则棒材无法准确插入插孔内，但是现有的棒材移送机构一般都很难做到将棒材压紧移送，棒材一般都是直接放置在输送辊上由输送辊带动向插孔移动，因此棒材在移送过程中不可避免会出现上下左右摆动，继而造成棒材无法直接插入插孔中，为了解决上述问题，现有的移送装置都设计的比较长，而且移送装置上相邻两个输送辊之间的间距较小，即通过增大输送距离，增加输送辊的个数来减轻棒材输送过程中发生的摆偏，此外，在棒材即将靠近插孔时，通过人工握紧棒材来阻止棒材偏移，使棒材能够顺利插入无心车床内，上述这些操作都需要耗费一定的人力物力，使得棒材的加工成本较高，不利于企业发展，因此有必要对现有的棒材移送装置加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于无心车床的棒材压紧移送装置，以解决现有技术中传统的棒材压紧移送机构无法压紧棒材进行移送，棒材在移送过程中会发生摆偏，导致棒材无法准确插入无心车床内，因此移送过程中必须借助人工辅助才能保证棒材一次顺利插入插孔中，比较麻烦，人力物力花费成本高，实用性不强。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够压紧棒材进行移送，保证棒材移送过程中不摆偏，确保棒材一次直接插入无心车床内，省去了人工辅助移送的麻烦，省时省力，有效降低加工成本，实用性好，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种用于无心车床的棒材压紧移送装置，包括进料斗，所述进料斗固定安装在多对呈一字形排列的安装架上，每对安装架上均安装有驱动辊，多个驱动辊呈水平一字型排列且依靠传动带传动连接，所述安装架上安装有用于带动驱动辊转动的驱动电机；位于进料斗前后两端下方的安装架上均安装有光电开关，所述光电开关位于驱动辊的侧面上方；每对安装架上均对称安装有一对电液推杆，所述电液推杆倾斜固定安装在进料斗和驱动辊之间，所述电液推杆下端的推杆头上固定安装有压力开关，所述压力开关的下端倾斜固定安装有安装座，所述安装座上倾斜安装有压紧辊，所述压紧辊的侧面中部能够与各种直径的棒材压接连接，每对安装架上的两个压紧辊呈对称分布。

作为本案的重要设计，所述驱动辊上紧套有辊套。

作为本案的优化设计，所述辊套的外壁面是凹面。

作为本案的优化设计，多对安装架上固定安装有两条呈水平平行布置的挡板，两条挡板分别位于驱动辊两端的正上方。

作为本案的优化设计，两条挡板上相对的一侧均固定安装有缓冲条。

作为本案的优化设计，所述进料斗的内壁上固定安装有缓冲垫。

作为本案的优化设计，所述压紧辊上紧筒有辊皮。