[实用新型]一种薄膜生产用颗粒挤出机的清理装置

说明书

本实用新型公开了一种薄膜生产用颗粒挤出机的清理装置，属于颗粒挤出机技术领域，其技术方案要点是一种薄膜生产用颗粒挤出机的清理装置，包括U形底座、电机和主轴，所述U形底座的上端面设置有电机和主轴，所述主轴位于电机的左侧，所述电机的输出端固定连接有轴套筒，所述轴套筒与主轴的右端套接，所述主轴左端的外侧壁套接有清理刷，所述电机的下端面通过螺杆固定安装有电机支座，所述电机支座嵌入设置在U形底座的上端面，所述U形底座的下端面固定安装有支架，该种薄膜生产用颗粒挤出机的清理装置，电机支座承载固定安装在电机支座上端的电机在U形底座上滑动，清理装置更加稳定，主轴不易偏离颗粒挤出机套筒轴心线。

技术领域

本实用新型涉及颗粒挤出机技术领域，特别涉及一种薄膜生产用颗粒挤出机的清理装置。

背景技术

颗粒挤出机是现今塑料工业中必不可少的设备，超过95％的塑料颗粒由挤出机生产，颗粒挤出机由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成，挤压系统包括螺杆、套筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头，套筒是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成，套筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料，一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则，颗粒挤出机造粒生产过程中，随着时间的积累，挤出机螺杆和套筒上会有少量树脂或助剂原料粘附，长期受热形成积碳，如果不定时清理，积碳脱落就导致塑料颗粒黑点的产生。

但是现有的薄膜生产用颗粒挤出机的清理装置在进行清理工作时通过万向轮将清理装置主体向挤出机套筒移动，容易偏离套筒轴心线，增大对清理刷的损耗，若偏离套筒轴心线过大，容易使清理装置主轴与挤出机套筒发生相互挤压，划伤挤出机套筒内壁，影响加工质量，同时破坏清理装置主轴的同轴度，影响后续使用，当清理装置进行清理工作时，主轴旋转容易引起支撑座晃动，工作人员不容易控制，影响清理工作的顺利进行。

实用新型内容

本实用新型提供一种薄膜生产用颗粒挤出机的清理装置，旨在解决薄膜生产用颗粒挤出机的清理装置在进行清理工作时通过万向轮将清理装置U形底座向套筒移动，容易偏离套筒轴心线，增大对清理刷的损耗，若偏离套筒轴心线过大，容易使清理装置主轴与挤出机套筒发生相互挤压，划伤挤出机套筒内壁，影响加工质量，同时破坏清理装置主轴的同轴度，影响后续使用，当清理装置进行清理工作时，主轴旋转容易引起支撑座晃动，工作人员不容易控制的问题。

本实用新型是这样实现的，一种薄膜生产用颗粒挤出机的清理装置，包括U形底座、电机和主轴，所述电机和主轴设置在U形底座的上端面，所述主轴位于电机的左侧，所述电机的输出端固定连接有轴套筒，所述轴套筒与主轴的右端套接，所述主轴左端的外侧壁套接有清理刷，所述电机的下端面通过螺杆固定安装有电机支座，所述电机支座嵌入设置在U形底座的上端面，所述U形底座的下端面固定安装有支架，所述支架的下端固定连接有支撑块，所述支撑块的下方设置有万向轮。

为了使电机支座承载固定安装在电机支座上端的电机在U形底座上滑动，作为本实用新型一种薄膜生产用颗粒挤出机的清理装置优选的，所述电机支座的左右两端面开设有滑槽，所述U形底座的内壁两侧固定连接有与滑槽相匹配的滑轨，所述滑轨的外侧壁与所述滑槽滑动连接，所述U形底座的右端面固定安装有后座挡板。

为了使主轴在轴套筒中更加稳定，同时面对不同长度的颗粒挤出机套筒时方便更换不同长度的主轴，作为本实用新型一种薄膜生产用颗粒挤出机的清理装置优选的，所述轴套筒的外侧壁贯穿连接有固定栓，所述轴套筒与所述主轴通过所述固定栓固定连接，所述轴套筒的内侧壁开设有销槽，所述主轴的外侧壁固定连接有与销槽相匹配的固定销，所述固定销的外侧与所述销槽的内侧卡接。