[实用新型]一种铝壳电池的激光连接设备

说明书

本实用新型公开了一种铝壳电池的激光连接设备，包括微型激光焊接机本体、加工台和加工支撑板，加工台的顶端面右端后侧垂直设有支撑板，支撑板的顶端面水平焊接有前后分布的横梁，微型激光焊接机本体的底端面设有焊接头，焊接头与微型激光焊接机本体连接位置套接有环形LED灯串，加工台的顶端面开设有前后分布的倒立T型滑槽，倒立T型滑槽的内腔滑动卡接有倒立T型滑块，加工支撑板的底端面后侧水平开设有滑轨，滑轨的内腔前后两侧侧壁均开设有滑动卡槽，两个滑动卡槽之间通过销轴滑动卡接有矩形滑块，矩形滑块的底端面延伸到滑轨的下方，且与倒立T型滑块的顶端面转动连接。本实用新型便于对准铝壳电池的极耳准确焊接，提高焊接点的牢固性。

技术领域

本实用新型涉及铝壳电池激光连接相关技术领域，具体为一种铝壳电池的激光连接设备。

背景技术

现有铝壳电池组的连接焊点连接不牢固，致使铝壳电池组的生产成本提高，且质量无法得到保障，直接影响着铝壳电池组的正常使用，另外，连接铝壳电池组时，需要手持移动铝壳电池组，易导致铝壳电池组的焊接点无法精准与焊接设备正对，影响焊接效率，还有可能会对操作人员的手部带来伤害，所以这里设计生产了一种铝壳电池的激光连接设备，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝壳电池的激光连接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝壳电池的激光连接设备，包括微型激光焊接机本体、加工台和加工支撑板，所述加工台的顶端面右端后侧垂直设有支撑板，所述支撑板的顶端面水平焊接有前后分布的横梁，所述微型激光焊接机本体固定设置在横梁的底端面，所述微型激光焊接机本体的底端面设有焊接头，所述焊接头与微型激光焊接机本体连接位置套接有环形LED灯串，所述加工台的顶端面开设有前后分布的倒立T型滑槽，所述倒立T型滑槽的内腔滑动卡接有倒立T型滑块，所述加工支撑板的底端面后侧水平开设有滑轨，所述滑轨的内腔前后两侧侧壁均开设有滑动卡槽，两个所述滑动卡槽之间通过销轴滑动卡接有矩形滑块，所述矩形滑块的底端面延伸到滑轨的下方，且与倒立T型滑块的顶端面转动连接。

优选的，所述加工台的底端面四个边角位置均设有支撑腿。

优选的，相邻两个所述支撑腿底部侧壁之间固定焊接有加强杆。

优选的，所述加工支撑板的顶端面前侧拐角位置和后侧拐角位置分别设有第一支撑柱和第二支撑柱。

优选的，两根所述第一支撑柱的侧壁以及两根所述第二支撑柱的侧壁均开设有贯穿左右侧壁的调节通孔。

优选的，两根所述第一支撑柱之间通过调节通孔滑动插接有第一弧型不锈钢夹片，两根所述第二支撑柱之间通过调节通孔滑动插接有第二弧型不锈钢夹片，所述第一弧型不锈钢夹片的两端以及第二弧型不锈钢夹片的两端均固定焊接有限位柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型为一种铝壳电池的激光连接设备，利用将环形LED灯串向下投射的环形光线对准铝壳电池的极耳，便于通过微型激光焊接机本体的焊接头对铝壳电池的极耳进行焊接，提高焊接点的牢固性，简单实用。

2.本实用新型，通过倒立T型滑块沿着倒立T型滑槽内腔前后滑动，便于将加工支撑板前后移动，另外，矩形滑块可通过销轴在滑动卡槽内腔滑动，可沿着滑轨左右滑动，最终实现调节整个加工支撑板前后左右平移，同时利用第一弧型不锈钢夹片以及第二弧型不锈钢夹片对将铝壳电池夹持，代替传统采用手持的方式，以防激光对操作人员的手部带来伤害。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的微型激光焊接机本体主视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的加工台结构剖视图。