[实用新型]流水线型水性胶生产设备

说明书

本实用新型公开了一种流水线型水性胶生产设备，包括第一搅拌罐、配料桶、第一分散机、量筒、旋转粘度计、第二搅拌罐和分装机构，第一搅拌罐与配料桶连接，第一搅拌罐与配料桶间设置有第一料泵，第二搅拌罐与分装机构连接，分散机设置在配料桶内。通过上述步骤生产水性封口胶，各个成分在反应过程中充分反应，避免局部反应不全面的情况发生，从而有效控制成品水性封口胶的粘度。

技术领域

本实用新型涉及一种水性胶生产设备，更具体的说是涉及一种流水线型水性胶生产设备。

背景技术

水性封口胶又称纸塑粘合剂，是指用于印刷包装行业的纸箱、彩盒、酒盒等的搭边封口的粘合剂。水性封口胶是水溶型的。所以环保无毒，符合国家环保法律法规。水性封口胶是以高分子聚合乳液与树脂等复配而成。

水性封口胶是在通过各种反应物质在搅拌罐中反应生成的，在生成成品的过程中，水性封口胶的粘度很难控制。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种流水线型水性胶生产设备，可以有效控制水性胶成品的粘度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种流水线型水性胶生产设备，包括第一搅拌罐、配料桶、第一分散机、量筒、旋转粘度计、第二搅拌罐和分装机构，第一搅拌罐与配料桶连接，第一搅拌罐与配料桶间设置有第一料泵，第二搅拌罐与分装机构连接，分散机设置在配料桶内。

作为本实用新型的进一步改进，分装机构包括第二料泵、底架、控制器、电子秤、传送带和灌装管，灌装管与第二搅拌罐连接，第二料泵设置在灌装管与第二搅拌罐之间并与控制器连接，电子秤设置在底架上并与控制器连接，传送带设置在电子秤上，底架上设置有立柱，灌装管和控制器设置在立柱上，传送带上设置有用于感应容器位置的位置传感器。

作为本实用新型的进一步改进，底架上设置有导柱，传送带上设置有导套，导柱与导套配合，将电子秤与底架限位。

作为本实用新型的进一步改进，底架包括行架和多根设置在行架下方的支撑柱，支撑柱的底部开设有调节孔，调节孔内滑移设置有螺杆，螺杆的底部设置有地脚，螺杆上连接有限位螺帽。

作为本实用新型的进一步改进，传送带上设置有用于引导容器的导轨。

作为本实用新型的进一步改进，立柱上设置有连接架，连接架上设置有第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆上设置有卡箍，第二连接杆上设置有呈圆弧状的限位套，灌装管设置在卡箍和限位套内。

作为本实用新型的进一步改进，传送带包括机架、电机、减速器、主动齿轮、链条、多个滚筒和多个从动齿轮，机架设置在电子秤上，电机固定在机架上，减速器固定在机架上并与电机连接，多个滚筒沿直线均匀排列在机架上并且转动安装在机架上，多个从动齿轮分别与每个滚筒同轴固定，主动齿轮与减速器的输出端连接，链条连接主动齿轮和多个从动齿轮。

本实用新型的有益效果，在分装时，容器被传送带传送到灌装管的下方，当位置传感器感应到容器时，位置传感器将信号发送到控制器，控制器控制传送带停止并启动启闭阀，使搅拌罐内的水性胶通过灌装管流到容器内。电子秤测量传送带、容器和水性胶的总重量，当总重量达到预设值时，控制器关闭启闭阀并启动传送带，进行下一轮灌装作业。通过上述设置，自动分装水性胶，无需人工操作，降低人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为分装机构d的整体结构图；

图3为图2标记处的局部放大图；

图4为传送带的结构图。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。