[实用新型]一种冷热混合水龙头

说明书

本实用新型公开了一种冷热混合水龙头，包括本体、设置于本体内的本体座、冷水阀芯、热水阀芯、冷进水管、热进水管及至少一出水管，本体座内设有与冷进水管连通的冷水腔、与热进水管连通的热水腔及与出水管连通的混合腔，所述混合腔位于冷水腔和热水腔外周，冷水阀芯和热水阀芯分别与本体座配合连接，冷水阀芯能够控制冷水腔与混合腔连通或断开，热水阀芯能够控制热水腔与混合腔连通或断开。本实用新型改变传统冷热龙头的本体与本体座的一体式成型结构，采用本体与本体座分开制造再进行装配，大大提高了生产效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种龙头，特别是涉及一种冷热混合水龙头。

背景技术

冷热水龙头的使用十分广泛，目前市面上的冷热龙头的本体与本体座多采用全铜一体式成型结构，内部结构复杂，装配繁琐，制作成本较高，降低了市场的竞争力，且龙头本体通用性低，无法根据需要增减出水口的数量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种冷热混合水龙头，其克服了现有技术的冷热水龙头所存在的不足之处。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷热混合水龙头，包括本体、设置于本体内的本体座、冷水阀芯、热水阀芯、冷进水管、热进水管及至少一出水管，所述本体座内设有与冷进水管连通的冷水腔、与热进水管连通的热水腔及与出水管连通的混合腔，所述混合腔位于冷水腔和热水腔外周，所述冷水阀芯和热水阀芯分别与本体座配合连接，所述冷水阀芯能够控制冷水腔与混合腔连通或断开，所述热水阀芯能够控制热水腔与混合腔连通或断开。

进一步的，所述本体座内形成有轴向贯通的容置腔，所述容置腔内设有隔离部，所述冷水腔和热水腔形成于隔离部内并通过隔板隔开，所述混合腔形成于隔离部和容置腔的内壁之间。

进一步的，所述冷水阀芯的一端和热水阀芯的一端分别与隔离部的两端对应套接，所述本体座的两端设有能够将混合腔两端密封的压盖，两个所述压盖分别密封套接在冷水阀芯和热水阀芯外，所述冷水阀芯的另一端和热水阀芯的另一端均配合连接有锁紧件一。

进一步的，所述压盖面向本体座的一侧形成有密封套接在本体座容置腔的内壁的环形凸起一。

进一步的，所述环形凸起一的外侧壁与本体座容置腔的内壁之间设有密封圈一，所述冷水阀芯或热水阀芯的外侧壁与压盖的内侧壁之间设有密封圈二。

进一步的，所述压盖背离本体座的一侧设有锁紧件二。

进一步的，所述隔离部与容置腔的内壁之间还形成有连接部。

进一步的，所述本体座的一端设有定位凸块，所述本体上对应本体座设有定位凸块的一端形成有定位片，所述定位片上对应定位凸块开有定位缺口。

进一步的，所述本体座采用塑料制成。

进一步的，所述冷水阀芯的阀杆配合连接有把手组件一，所述热水阀芯的阀杆配合连接有把手组件二。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型改变传统冷热龙头的本体与本体座的一体式成型结构，采用本体与本体座分开制造再进行装配，不仅大大提高了生产效率，降低了生产成本，使装配工艺更加简单，还可根据冷热混合水龙头的出水功能增减本体座上混合出水孔的数量，从而提高了本体的通用性。

2、本实用新型的本体座的内部水路结构简单，可降低本体座的加工难度，便于加工制造，降低生产成本。

3、本实用新型通过在本体座的一端设置定位凸块，并在本体上对应本体座一端形成有定位片，在定位片上开有与定位凸块卡接配合的定位缺口，可实现对本体座的快速安装定位，对本体座更好地进行固定。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种冷热混合水龙头不局限于实施例。