[实用新型]一种制备钕铁硼永磁粉的晶化破碎装置

说明书

本实用新型提供了一种制备钕铁硼永磁粉的晶化破碎装置，包括包括加热室、冷却室、破碎室、供料桶、集料桶、击打器、抽真空装置，所述加热室和冷却室通过一根斜向布置的直管连通，所述直管的横截面为正方形，所述直管以管芯为转轴与机架转动连接，所述机架上设有驱动直管转动的驱动电机，所述加热室与冷却室连接处相对设有四个击打器，所述击打器铰接在所述机架上，用于供应原料的供料桶与加热室连通，用于将晶化后的物料破碎的破碎室与冷却室连通，用于收集破碎后的物料的集料桶与破碎室连通。本申请通过将加热室、冷却室、破碎室构成一个密封空间，为物料的晶化、破碎、转移提供真空无氧环境，使得物料可以连续化生产、生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及磁性材料制备技术领域，尤其涉及一种制备钕铁硼永磁粉的晶化破碎装置。

背景技术

晶化热处理工序是钕铁硼永磁快淬粉生产全过程的重要环节，现有晶化热处理装置自实用新型至今一直被沿用，且其晶化热处理为负压晶化，但主要存在以下几个问题：炉管内导热性能差，设定晶化温度高，浪费电能；空气抽取不净，导致部分材料被氧化；出炉等待时间太长，通常冷却等待约三小时，连续化生产严重受阻。此外，晶化后还需进行破碎工序，在破碎过程中也需要一定的防氧化等工序，较为繁杂。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的晶体被氧化、效率不高等问题，本实用新型提供了一种制备钕铁硼永磁粉的晶化破碎装置。

一种制备钕铁硼永磁粉的晶化破碎装置，包括加热室、冷却室、破碎室、供料桶、集料桶，所述加热室位于冷却室的斜上方，所述加热室和冷却室通过一根斜向布置的直管连通，所述直管的横截面为正方形，所述直管的上半段管口构成加热室的进料口，所述直管的后半段管口构成冷却室的出料口，所述直管以管芯为转轴与机架转动连接，所述机架上设有驱动直管转动的驱动电机，所述加热室的两端分别设有四个击打器，所述击打器铰接在所述机架上，用于供应原料的供料桶与加热室连通，用于将晶化后的物料破碎的破碎室与冷却室连通，用于收集破碎后的物料的集料桶与破碎室连通，所述加热室、冷却室、破碎室、供料桶、集料桶共同构成一个密封空间，还包括设于供料桶和加热室间的抽真空装置，用于对所述密封空间进行排气、充气的气阀，连接各个气阀、电机、击打器、开关的控制箱。

在本实施例中，所述加热室内壁设有保温隔热层，所述保温隔热层与所述直管间均匀设有电热炉丝，所述加热室外设有传感器装置，所述传感器装置连接有三个温感探头，所述温感探头位于所述加热室内。

在本实施例中，所述冷却室包括套在下半段直管外部的套管、第一水套和第二水套，所述套管与直管配合形成环形冷却水流道，所述第一水套、第二水套均固定在机架上，所述第一水套、第二水套上分别设有出水孔和进水孔，所述冷却水流道的进水口和出水口分别位于第一水套和第二水套的水腔内，所述第一水套、第二水套与冷却室外壁之间均设有动密封。

在本实施例中，所述破碎室包括破碎辊、破碎锤、转轴、破碎电机、粉碎刀片、离心网。

在本实施例中，所述破碎室的上腔室中活动连接有一个破碎辊，所述破碎辊外表面上以圆形阵列的方式铰接有数个破碎锤，所述破碎室的下表面固定连接有一个破碎电机，所述破碎电机的输出轴上轴连接有一个转轴，所述转轴位于破碎室的下腔室，所述转轴外表面的上端上固定连接有数个粉碎刀片，所述转轴外表面的下端固定连接有一个离心网。

在本实施例中，所述抽真空装置包括压力表、真空泵，所述真空装置与控制器连接。

在本实施例中，所述供料桶与加热室之间设有第一阀门，所述集料桶与破碎室之间设有第二阀门，所述第一阀门与第二阀门之间设有用于对加热室、冷却室和破碎室进行排气、充气的第一气阀，所述供料桶上设有第二气阀，所述集料桶上设有第三气阀。