[实用新型]一种推移油缸内置式行程传感器的防护结构

说明书

本实用新型涉及一种推移油缸内置式行程传感器的防护结构，包括缸底和缸筒，所述缸底和缸筒固定连接，还包括安装套和活塞杆，所述安装套置于缸底内，安装套一端设置有行程传感器、另一端设置有锁紧套，所述行程传感器包括杆体和感应磁环；所述活塞杆置于缸筒内，活塞杆一端套设有活塞，活塞杆内开设有安装深孔，所述杆体一侧置于安装深孔内，所述活塞杆一端开设有阶梯孔，所述阶梯孔内依次设置有支撑环、所述感应磁环和螺纹套，所述支撑环内壁与杆体紧密贴合，支撑环内径小于感应磁环内径，所述感应磁环与支撑环、螺纹套之间均设置有耐磨环。本实用新型安装拆卸便捷，可保证感应磁环不易受磨损，提高行程传感器的可靠性及实用性。

技术领域

本实用新型涉及液压缸技术领域，尤其涉及一种推移油缸内置式行程传感器的防护结构。

背景技术

随着液压技术的发展，为了了解液压缸的运行情况，通常采用行程传感器来进行检测，需要将传感器杆体置于在活塞杆内，感应磁环安装在活塞杆上，通过活塞杆的伸缩长度进而感应磁环感应到相应位移量的变化，以此来确定液压缸的行程。

在实际工作时，由于传感器杆体较长、杆体末端易产生下垂现象，在活塞杆伸缩时感应磁环会与传感器杆体产生干涉接触、摩擦，进而加速感应磁环和传感器杆体的磨损，不仅影响传感器信号，而且大大缩减其使用寿命；在感应磁环与活塞杆安装时，一般通过多个螺钉将感应磁环与活塞杆安装，如专利公开号CN208169247U公开的一种内置传感器油缸，其方案中感应磁环通过螺钉固定于油缸的活塞杆上，多个螺钉使得安装拆卸不便，并且直接通过螺钉将感应磁环与活塞杆紧固，由于无防护，使得螺钉在紧固时将感应磁环与活塞杆直接挤压，造成感应磁环的磨损，对反馈信号的造成影响；一些油缸由于不具备缓冲性能，在活塞杆回缩时往往速度较大，长时间易对缸底造成磨损，从而降低使用寿命。

发明内容

本实用新型为解决感应磁环易磨损造成检测误差的问题，提供一种推移油缸内置式行程传感器的防护结构，避免了杆体较长时对感应磁环造成影响，保证了检测数据的准确。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种推移油缸内置式行程传感器的防护结构，包括缸底和缸筒，所述缸底和缸筒固定连接，还包括安装套和活塞杆，所述安装套置于缸底内，安装套一端设置有行程传感器、另一端设置有用于锁紧所述行程传感器的锁紧套，所述行程传感器包括杆体和与所述活塞杆同步运动的感应磁环；

所述活塞杆置于缸筒内，活塞杆一端套设有活塞，所述活塞侧壁与缸筒内壁紧密贴合，活塞杆内开设有安装深孔，所述杆体一侧置于安装深孔内，所述活塞杆一端开设有三个不同直径的阶梯孔，所述阶梯孔内依次设置有支撑环、所述感应磁环和螺纹套，所述支撑环、感应磁环和螺纹套套设在杆体上，所述支撑环内壁与杆体紧密贴合，支撑环内径小于感应磁环内径，所述感应磁环与支撑环、螺纹套之间均设置有耐磨环；

所述安装套上还设置有缓冲垫片，所述活塞杆一端开设有环形槽，所述缓冲垫片置于所述环形槽内。

进一步地，所述缸底和缸筒焊接，安装套和缸底焊接；所述杆体一端置于安装套内、另一端置于安装深孔内，所述锁紧套和安装套螺纹连接。

进一步地，所述活塞与活塞杆键连接，活塞与缸筒滑动连接。

进一步地，所述阶梯孔最小直径大于安装深孔直径，阶梯孔和安装深孔同轴设置，所述杆体和安装深孔间隙配合。

进一步地，所述支撑环、感应磁环和螺纹套内径依次增加，支撑环、感应磁环和螺纹套之间相互挤压。

进一步地，所述螺纹套为外螺纹套，螺纹套与阶梯孔螺纹连接，螺纹套内部为六棱槽结构。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：