[实用新型]蒸汽直接加热式蒸氨塔

说明书

本实用新型公开了蒸汽直接加热式蒸氨塔，包括塔体，所述塔体内设有塔釜，所述塔体设有蒸汽入口，所述塔釜设有液位计口，所述塔釜内部设有分隔板，所述分隔板连接有出口管，所述出口管上连接有电磁阀，所述塔釜底部设有沉淀斗，所述沉淀斗固定连接有反渗透机构，所述反渗透机构上侧固定连接有反渗透膜、下侧固定连接有滤网，所述反渗透机构底端设有超声波震动膜反应器，所述超声波震动膜反应器固定连接有沉淀箱，所述沉淀箱连接有废水出口，所述沉淀箱底部设有倾斜板，所述倾斜板下设有加热管，所述塔釜中部两侧各设有氨水入口和温度计口，所述氨水入口上侧设有填料层。

技术领域

本实用新型属于蒸氨塔技术领域，具体涉及蒸汽直接加热式蒸氨塔。

背景技术

蒸氨塔从属于解吸塔，是使溶解于循环水中的氨气通过热载体的传热而挥发释放出来的操作设备，其工作原理为：采用一般的载热体水蒸气作为加热剂，使循环水液面上氨气的平衡蒸汽压大于热载体中氨气的分压，汽液两相逆流接触，进行传质传热，从而使氨气逐渐从循环水中释放出来，在煤焦化生产工艺中，蒸氨是必不可少的过程，在现有的技术中，填料层中的填料在反应过程中相互之间密实，影响空气的流动，降低反应效率，传统的蒸氨塔底部经常积存焦油，经塔底抽出后送到废水管内，极易造成废水管的堵塞。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供蒸汽直接加热式蒸氨塔。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

蒸汽直接加热式蒸氨塔，包括塔体，所述塔体内设有塔釜，所述塔体设有蒸汽入口，所述塔釜设有液位计口，所述塔釜内部设有分隔板，所述分隔板连接有出口管，所述出口管上连接有电磁阀，所述塔釜底部设有沉淀斗，所述沉淀斗固定连接有反渗透机构，所述反渗透机构上侧固定连接有反渗透膜、下侧固定连接有滤网，所述反渗透机构底端设有超声波震动膜反应器，所述超声波震动膜反应器固定连接有沉淀箱，所述沉淀箱连接有废水出口，所述沉淀箱底部设有倾斜板，所述倾斜板下设有加热管，所述塔釜中部两侧各设有氨水入口和温度计口，所述氨水入口上侧设有填料层，所述填料层设有两根旋转轴承，所述旋转轴承上设有绞龙，所述旋转轴承两端均连接有轴承座，左侧的所述轴承座焊接在塔釜内壁，右侧的所述轴承座连接有装配块，所述旋转轴承连接有副齿轮，两块所述副齿轮之间设有与副齿轮相齿合的主齿轮，所述塔体外壁设有电机，所述电机动力输出端连接有与主齿轮相连接的主动轴，所述塔体顶部连接有冷凝器，所述冷凝器上设有管箱，所述管箱上设有氨气出口，所述冷凝器上设有冷却水入口和冷却水出口，所述冷凝器内设有若干个换热管，所述换热管下端连接有塔体，所述塔体在对应冷凝器处设有冷却水排气口和冷却水排污口，所述塔体设有观察孔。

进一步限定，所述换热管为波纹管，波纹管具有一定的热补偿能力，受热时可自由伸缩，适合较大温差、压差变化。

进一步限定，所述电磁阀为单向电磁阀，是使液体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，防止液体反向流动。

进一步限定，所述倾斜板与沉淀箱底部的夹角为20°-30°，这样的结构可以有效的将水中的杂质集中沉淀起来。

进一步限定，所述沉淀斗为喇叭型结构，可以有效的使废水中的沉淀物沉淀在沉淀斗底部。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过设置反渗透膜、滤网和超声波震动膜反应器，配合使用使得其能将沉淀不掉的杂质给过滤掉，大大提高了杂质的去除率；

2、本实用新型通过设置加热管，使沉淀箱内的焦油软化，保持沉淀箱内的温度；

3、本实用新型通过设置绞龙，通过绞龙对填料进行搅拌使其蓬松，可有效的避免填料之间过于密实，导致空气不能流通，提高了填料的反应效率。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；