[实用新型]一种用于加工板材的自动定位机构

说明书

本实用新型涉及一种用于加工板材的自动定位机构，包括第一动力装置、第二动力装置、导轨和导轨支架；所述第一动力装置驱动所述第二动力装置、所述导轨和所述导轨支架移动；所述第二动力装置驱动所述导轨沿所述导轨支架移动，并推动所述板材移动；所述自动定位机构还设置有限制所述板材移动行程的顶杆。解决了现有方案造成的推杆在推板材的时候，会损坏板材和采用人工操作，推入板材的位置会发生偏移等问题。

技术领域

本实用新型涉及设备定位工装，具体涉及一种用于加工板材的自动定位机构。

背景技术

一般的，热压机是在木板的处理过程中，将木板压紧、压平的一种机械。是用来对涂胶组合板进行热压胶合的设备，不同种类的胶合板对热压机的性能有不同的要求。需要先将导热板加热，再由导热板把热传递到模板，当模板温度达到一定值时，就可以进行热压生产了。在生产之前同时也需要将板材放置到位进行热压。如何将板材准确的定位变得至关重要。

现有的方案，采用手工放入的方式，再使用推杆将板材推入指定的位置。这样的方案存在以下问题：(1)推杆在推板材的时候，会损坏板材；(2)采用人工操作，推入板材的位置会发生偏移；(3)采用人工定位，步骤较多，工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种用于加工板材的自动定位机构，以解决现有技术中推杆在推板材的时候，会损坏板材和采用人工操作，推入板材的位置会发生偏移等问题。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于加工板材的自动定位机构，其特征在于：

包括第一动力装置、第二动力装置、导轨和导轨支架；所述第一动力装置驱动所述第二动力装置、所述导轨和所述导轨支架移动；所述第二动力装置驱动所述导轨沿所述导轨支架移动，并推动所述板材移动；所述自动定位机构还设置有限制所述板材移动行程的顶杆。

进一步的技术方案为：所述第一动力装置为气缸；所述第二动力装置为气缸。

进一步的技术方案为：所述第一动力装置通过连接架安装在加热板上；所述连接架远离加热板的一端连接所述第一动力装置；所述连接架靠近所述加热板的一端通过第一螺栓固定安装在加热板上。

进一步的技术方案为：所述连接架和所述加热板之间设置有隔热的垫板。

进一步的技术方案为：所述第一动力装置的驱动端设置有驱动底板；所述第二动力装置和所述导轨支架分别安装于所述驱动底板上。

进一步的技术方案为：所述导轨连接所述第二动力装置的驱动端；所述导轨沿所述导轨支架往复式移动。

进一步的技术方案为：所述导轨靠近所述板材的一端安装有推板；所述推板推动所述板材向所述顶杆的方向移动。

进一步的技术方案为：所述顶杆通过顶杆支架安装在加热板上；所述顶杆支架靠近所述加热板的一端通过第二螺栓固定安装在加热板上；所述顶杆穿过所述顶杆支架远离所述加热板的一端，并通过螺母固定。

进一步的技术方案为：所述顶杆靠近所述板材的一端设置有限制所述板材移动行程的顶板。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型设计了一种用于加工板材的自动定位机构采用动力装置驱动推板移动，采用顶板顶住板材限制住板材的移动。起到了很好的定位效果。用于加工板材的自动定位机构带来了如下效果：(1) 采用气缸作为动力推动推板移动，实现板材的快速定位，提高了工作效率；(2) 采用推板推动板材位移，不会损伤到板材；(3)采用顶板限制板材的移动行程，实现准确定位，不会发生偏移；(4)采用导轨推动推板，保证了推板的平稳移动，可以顺畅的推动板材。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。