[实用新型]一种生产水性环保漆的研磨器

说明书

本实用新型公开了一种生产水性环保漆的研磨器，包括底座和位于底座上的回转筒，所述回转筒内填充有粒径一致的钢球，所述回转筒连接有传动电机，所述回转筒一端的进料端上设置有带进料阀的进料管、另一端的出料端上设置有带出料阀的出料管，所述回转筒内设置有可伸缩的扰流装置。本实用新型的通过在研磨器的回转筒内设置可伸缩的扰流装置，在高速旋转的时候，扰流装置收回，在低速旋转的时候扰流装置弹出，扰流装置加速水型环保漆的流动，使得尚未研磨的部分能更多的与钢球接触达到研磨的效果，相较于持续的高速旋转研磨，能加快研磨速度，节省研磨时间，同时还能减少传动电机的输出功率，有利于散热，保证研磨器的长时间运作。

技术领域

本实用新型属于研磨器技术领域，具体涉及一种生产水性环保漆的研磨器。

背景技术

水性油漆和油性漆最本质的区别在于溶剂的选取，水性漆是以水作为稀释剂的漆，而油性漆使用的是有机溶剂，这些有机溶剂一般是对人体有害、对大气有污染并易燃烧的溶剂，并且会在成膜的时候挥发到空气中去，所谓对健康的威胁也就由此产生。而且这些有害物质并不会在短时间内全部挥发干净，譬如甲醛，它有可能需要5到10年才能完全挥发干净。因此，这些有机溶剂对人体的损害就变成了长期行为。而水性漆，由于使用水来代替有机溶剂，所以在成膜的时候挥发出的都是水，也就不会给人体带来任何的伤害了。因此，水性环保油漆与油性漆最本质的区别在于环保性和对人体健康的影响。

但是，在生产水性环保漆的过程中会加入多种材料，每种材料的粒径不一致将影响整个水性环保漆的均匀程度，最终影响喷涂效果。在对水性环保漆研磨的时候，为了达到设定的粒径大小，需要反复研磨，生产效率低，耗时长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生产水性环保漆的研磨器，该研磨器能够加速研磨效果。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种生产水性环保漆的研磨器，包括底座和位于底座上的回转筒，所述回转筒内填充有粒径一致的钢球，所述回转筒连接有传动电机，所述回转筒一端的进料端上设置有带进料阀的进料管、另一端的出料端上设置有带出料阀的出料管，所述回转筒内设置有可伸缩的扰流装置。

进一步的，所述的扰流装置包括与回转筒内侧铰接的多个扰流板，所述扰流板间隔设置。

进一步的，所述的扰流板的密度递增式分布，所述扰流板在靠近回转筒内壁一端的密度小于远离回转筒内壁一端的密度。

进一步的，所述的扰流板上设置用于支撑的弹簧。

进一步的，所述的进料管连接有进气管，所述进气管的进气端位于进气阀与回转筒的进料端之间。

进一步的，所述回转筒的进料端下方设置有气缸，所述气缸与进气管连接。

进一步的，所述的进气管上设置有气压计。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型的生产水性环保漆材料经进料管进入回转筒后，传动电机带动回转筒旋转，水型环保漆在回转筒内正常研磨，由于水性环保漆在研磨的时候流动不充分，需要反复的研磨才能研磨至设定的粒径大小，因此通过在研磨器的回转筒内设置可伸缩的扰流装置，在高速旋转的时候，扰流装置收回，在低速旋转的时候扰流装置弹出，扰流装置加速水型环保漆的流动，使得尚未研磨的部分能更多的与钢球接触达到研磨的效果，多次的高速与低速切换，相较于持续的高速旋转研磨，能加快研磨速度，节省研磨时间，同时还能减少传动电机的输出功率，有利于散热，保证研磨器的长时间运作。

（2）本实用新型的扰流板密度非均匀分布，在高速旋转的时候更容易受到向心力的作用收回，在低速旋转的时候能更快速的弹出，扰流板加速液态的水性环保漆搅动，加快水性环保漆的研磨效率。