[实用新型]一种复合材料压实板辅助调平装置

说明书

本实用新型涉及一种复合材料压实板辅助调平装置，包括有一压板，该压板上表面中心固设有一圆柱状的主承力支架，该主承力支架旁侧均布有若干副承力支架，所述副承力支架呈倒L状，其水平段一端均与主承力支架外表面固连，竖直段一端均与压板上表面固连，所述主承力支架上端固设有支撑柱，所述支撑柱上端固设有支撑座，该支撑座上表面竖直朝下开设有一供液压机压头插入的圆柱状凹槽，该复合材料压实板辅助调平装置结构合理，便捷高效。

技术领域

本实用新型涉及一种复合材料压实板辅助调平装置。

背景技术

复合材料加工过程中，压板在液压机压力压头作用下压实模箱里的混合物料。实际工作时，因压机压头及压板的装配误差等原因，压板因为中心压力的偏移，压板并不完全四周同步沿导轨保持平面下移，易产生倾斜从而影响设备和压实效果，导致产品质量和生产效率下降。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种复合材料压实板辅助调平装置，不仅结构合理，而且使用便捷高效。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种复合材料压实板辅助调平装置，包括有一压板，该压板上表面中心固设有一圆柱状的主承力支架，该主承力支架旁侧均布有若干副承力支架，所述副承力支架呈倒L状，其水平段一端均与主承力支架外表面固连，竖直段一端均与压板上表面固连，所述主承力支架上端固设有支撑柱，所述支撑柱上端固设有支撑座，该支撑座上表面竖直朝下开设有一供液压机压头插入的圆柱状凹槽。

进一步的，所述副承力支架设置有四个，相邻副承力支架间间隔90度。

进一步的，所述压板、主承力支架、支撑柱、支撑座的中心均处于同一竖直轴线上。

进一步的，所述压板四角处竖直穿设有导向立柱孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过该复合材料压实板辅助调平装置，能够避免液压机压头直接和模箱上表面的承压板接触导致受力不匀，因而影响压实效果的问题，且通过压板、主承力支架、副承力支架的设计，使得压力均匀分布在承压板上，提高生产质量与效率，该复合材料压实板辅助调平装置结构简单、操作简单，整体成本低，利于普及和推广。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例构造示意图；

图2为图1的俯视图。

图中：1-压板，2-主承力支架，3-副承力支架，4-支撑柱，5-支撑座，6-液压机压头，7-凹槽，8-导向立柱孔。

具体实施方式

如图1~2所示，一种复合材料压实板辅助调平装置，包括有一压板1，该压板上表面中心固设有一圆柱状的主承力支架2，该主承力支架旁侧均布有若干副承力支架3，所述副承力支架呈倒L状，其水平段一端均与主承力支架外表面固连，竖直段一端均与压板上表面固连，所述主承力支架上端固设有支撑柱4，所述支撑柱上端固设有支撑座5，该支撑座上表面竖直朝下开设有一供液压机压头6插入的圆柱状凹槽7，该凹槽的孔径略大于液压机压头的直径，以利于液压机压头的插接。

在本实用新型实施例中，所述副承力支架设置有四个，相邻副承力支架间间隔90度，所述主承力支架与副承力支架可焊接为一体，尺寸根据压板的大小可调，整体成本低，利于普及和推广。

在本实用新型实施例中，所述压板、主承力支架、支撑柱、支撑座的中心均处于同一竖直轴线上。

在本实用新型实施例中，所述压板四角处竖直穿设有导向立柱孔8，用以配合下方与复合材料相连的承压板表面固设的导向立柱，起到导向定位的作用。