[实用新型]一种金属材料的断开切割装置

说明书

本实用新型公开了一种金属材料的断开切割装置，包括机座，所述机座上侧安装有切割台，所述切割台上侧安装有支架，所述支架上部分别安装有液压缸和气缸，所述液压缸下侧通过冲压杆安装有冲刀，所述气缸下侧传动连接有连接座，所述连接座下侧通过转轴安装有切割刀盘，所述转轴一端传动连接有切割电机，所述切割台上侧安装有横向滑轨和纵向滑轨，且横向滑轨上侧滑动设卡有冲断座，所述纵向滑轨上侧安装有切割座，所述冲断座和切割座中部均开设有切割槽，所述机座一侧安装有PLC控制柜，本实用新型一种金属材料的断开切割装置，通过设有的冲断座和切割座，能够根据金属材料的厚度选择冲断或切割处理，提高了金属材料切割加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及金属材料加工技术领域，具体是一种金属材料的断开切割装置。

背景技术

金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种材料等。金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称。金属零件的材料：钢铁与有色金属(或非铁金属)。钢铁：含碳量在2％～4.3％的铁的合金为铸铁，含碳量一般在0.03％～2％的铁的合金为钢。在Fe-C合金中，有目的地加入各种适量的合金元素，来提高钢铁的强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性等性能。常用的合金元素有Si、Mn、Cr、Ni、Mo、W、V、Ti、Nb、B等，形成了形形色色的合金铸铁或合金钢。机械加工，冲压，精密铸造，粉末冶金，金属注射成型，激光加工，电火花加工，超声波加工，电解加工，粒子束加工以及超高速加工等。金属材料加工过程中需要使用多种机械设备。

目前使用的金属材料的断开切割装置切割效率低，通常采用单一的电机驱动切割刀盘高速转动进行切割材料，当切割厚度较薄的材料时相对于冲压切断方式，费时费力，不便于进行快速切割操作，切割质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属材料的断开切割装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料的断开切割装置，包括机座，所述机座上侧安装有切割台，所述切割台上侧安装有支架，所述支架上部分别安装有液压缸和气缸，所述液压缸下侧通过冲压杆安装有冲刀，所述气缸下侧传动连接有连接座，所述连接座下侧通过转轴安装有切割刀盘，所述转轴一端传动连接有切割电机，所述切割台上侧安装有横向滑轨和纵向滑轨，且横向滑轨上侧滑动设卡有冲断座，所述纵向滑轨上侧安装有切割座，所述冲断座和切割座中部均开设有切割槽，所述机座一侧安装有PLC控制柜，且液压缸、气缸和切割电机均与PLC控制柜电性连接。

进一步的，所述冲断座和切割座上侧均安装有定位机构，且定位机构安装有四个。

进一步的，所述定位机构由L支件和紧固螺栓组成，所述紧固螺栓螺纹连接在L支件上侧中部，且紧固螺栓上端安装有把手。

进一步的，所述切割座下侧安装有支脚，且支脚内部通过轴杆安装有行走齿轮，所述行走齿轮一端传动连接有行走电机，所述纵向滑轨上侧中部安装有齿条，且行走齿轮和齿条啮合连接。

进一步的，所述连接座上侧通过旋转座与气缸下侧的伸缩杆转动设置，且旋转座一侧安装有定位螺栓。

进一步的，所述转轴通过轴承与连接座转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设有的冲断座和切割座，能够根据金属材料的厚度选择冲断或切割处理，厚度小于等于5mm时，采用冲压的方式进行切断材料，切割省时省力；厚度大于5mm时，采用切割的方式进行切割金属材料，提高了金属材料切割加工的效率。

(2)而且冲断座和切割座上侧均安装有定位机构，定位机构安装有四个，便于对金属材料的四角进行定位，有利于提高断开切割的效率。