[实用新型]一种自动调整级配的原料配送装置

说明书

本实用新型公开了一种自动调整级配的原料配送装置，包括主传送带、若干辅助传送带、若干原料仓、闸门、放料装置，主传送带和辅助传送带通过调速电机驱动，主传送带的带面设置有若干输送通道，辅助传送带安装在主传送带的两侧，辅助传送带的出料端与输送通道单一对应，原料仓安装在辅助传送带的进料端处，原料仓的出料口安装有闸门，闸门的出料口与放料装置的进料端连通，放料装置的出料端与辅助传送带的带面对应设置，该装置结构简单，提高生产效率，防止外界环境影响生产。

技术领域

本实用新型涉及传送设备技术领域，具体涉及一种自动调整级配的原料配送装置

背景技术

在耐磨砖的生产过程中，铝矾土、碳酸钡、添加料和回收分捡后的废砖，需要按比例定量混合后，再输送到煅烧炉中进行煅烧。现有技术中，几种原料在工作现场成堆摆放，由工人按比例分别称量后混合输送至煅烧炉中煅烧。这种耐磨砖原料的定量混合方法，不仅占用的生产场地较大，堆放的原料容易污染工作现场，而且投入称量和运送的人工较多，工作效率较低。

在传统的工业生产车间内，人力方法处理粉状原料的称量、传输、配送等过程极为耗时费力，影响生产质量，并且粉状原料易受湿度影响而结块,加上搬运过程有可能加剧车间粉尘效应及产生危险，最终车间整体进料效率低下，导致生产总量少及生产时间长，直接影响经济效益，需要设计一套自动化原料配送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动调整级配的原料配送装置，以解决原料配送效率低下、原料受外界环境影响、人员劳动强度大的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动调整级配的原料配送装置，包括主传送带、若干辅助传送带、若干原料仓、闸门、放料装置，所述主传送带和所述辅助传送带通过调速电机驱动，所述主传送带的带面设置有若干输送通道，所述辅助传送带安装在所述主传送带的两侧，所述辅助传送带的出料端与所述输送通道单一对应，所述原料仓安装在所述辅助传送带的进料端处，所述原料仓的出料口安装有闸门，所述闸门的出料口与所述放料装置的进料端连通，所述放料装置的出料端与所述辅助传送带的带面对应设置。

进一步的技术方案是：所述辅助传送带的带面上均匀设置有若干个横向凸起。

进一步的技术方案是：所述放料装置包括下料管、支撑板、伺服电机、搅拌轴，所述下料管安装在所述闸门的出料端，所述下料管内转动安装有所述搅拌轴，所述下料管的侧面安装有所述支撑板，所述伺服电机安装在所述支撑板上，所述伺服电机通过皮带驱动所述搅拌轴54转动。

进一步的技术方案是：所述下料管的出料端安装有防尘袋。

进一步的技术方案是：所述下料管的出料端设置为三角出料口，所述三角出料口与所述辅助传送带传送方向一致，且所述三角出料口通过扭簧铰接有挡板。

进一步的技术方案是：所述搅拌轴54沿轴向螺旋设置有搅拌叶，所述搅拌叶设置有耐磨层。

进一步的技术方案是：所述主传送带和所述辅助传送带均为型散料传送带。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一的是：

1、本实用新型提供一种自动调整级配的原料配送装置，包括主传送带、若干辅助传送带、若干原料仓、闸门、放料装置，若干辅助传送带的上均单一安装原料仓，原料仓内储存有不同种类的物料，物料在原料仓内不会受外界环境的影响，在原料仓下方的出料口上安装有闸门，工作人员可通过控制闸门开启的大小来控制原料的出料速度，在闸门的出料口安装有放料装置，放料装置便于积压成块的物料下落，主传送带上设置有分别与辅助传送带出料端单一对应的输送通道，人员可通过观察输送通道上各类物料的情况，通过调节调速电机的转速来控制主传送带和辅助传送带的传送速度，该装置结构简单，提高生产效率，防止外界环境影响生产。