[实用新型]一种盲文电梯按钮模具

说明书

本实用新型公开了一种盲文电梯按钮模具，包括主体、模板和压板，所述主体的底部开设有固定卡槽，且主体的内部安装有冷却室，所述冷却室的左上角连接有出水管，且冷却室的右下角安装有进水管，所述模板安置于冷却室的上方，且模板的下表面均匀设置有第二卡齿，所述冷却室的上表面均匀固定有第一卡齿，所述压板连接于模板的外侧，且模板的上表面开设有凹槽，所述压板的内壁设置有凸起。该盲文电梯按钮模具有利于快速缩短玻璃冷却定型的时间，从而提高一次热压成型的生产效率，设置模板与压板之间是通过螺纹作用进行连接固定的，结构简单，便于拆卸，方便更换不同的模板，以满足于压制数字大小不同的盲文按钮的需求，实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及挤压模具技术领域，具体为一种盲文电梯按钮模具。

背景技术

电梯作为现代高层生活的一个重要组成部分，日常使用非常频繁，而电梯按钮作为电梯的一部分，也是经常被用到，目前市场上的电梯按钮，会在显示数字的下方，设置有盲文凸点，主要为了方便盲人使用。

目前市面上的盲文按钮上的盲文凸点与按钮主体是分开的，不便于进行热压一次成型加工，盲文凸点与按钮主体主要通过用胶水粘贴，这样的设计存在易于脱落，使用寿命短的问题，为此，我们提出一种盲文电梯按钮模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盲文电梯按钮模具，以解决上述背景技术中提出的目前市面上的盲文按钮上的盲文凸点与按钮主体是分开的，不便于进行热压一次成型加工，盲文凸点与按钮主体主要通过用胶水粘贴，这样的设计存在易于脱落，使用寿命短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盲文电梯按钮模具，包括主体、模板和压板，所述主体的底部开设有固定卡槽，且主体的内部安装有冷却室，所述冷却室的左上角连接有出水管，且冷却室的右下角安装有进水管，所述模板安置于冷却室的上方，且模板的下表面均匀设置有第二卡齿，所述冷却室的上表面均匀固定有第一卡齿，所述压板连接于模板的外侧，且模板的上表面开设有凹槽，所述压板的内壁设置有凸起。

优选的，所述固定卡槽的结构为圆柱形结构，且固定卡槽的内壁均匀开设有螺纹。

优选的，所述冷却室的结构为回字形结构，且冷却室的上表面与模板的下表面紧密贴合。

优选的，所述出水管和进水管均贯穿于主体的内部，且出水管通过冷却室与进水管之间构成连通结构。

优选的，所述模板的外壁和压板的内壁均开设有螺纹，且模板与压板之间的螺纹尺寸相吻合。

优选的，所述第一卡齿和第二卡齿的中心点相互重合，且第一卡齿和第二卡齿之间的连接方式为啮合连接。

优选的，所述凹槽的结构为弧形结构，且凹槽的数量设置为7个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该盲文电梯按钮模具设置冷却室与模板紧贴在一起，以便于利用冷却水的冷却作用，对模板进行降温冷却，有利于快速缩短玻璃冷却定型的时间，从而提高一次热压成型的生产效率，同时冷却室内部的冷却水一直处于循环流动状态，从而进一步提高冷却水的冷却效果；

2.设置模板与冷却室之间是通过第一卡齿和第二卡齿之间的啮合作用连接在一起的，这样的设计不仅可以有效增加模板与冷却室之间的接触面积，增强冷却效果，还能有效固定住模板，避免在转动压板时，而导致模板发生偏移；

3.设置模板与压板之间是通过螺纹作用进行连接固定的，结构简单，便于拆卸，方便更换不同的模板，以满足于压制数字大小不同的盲文按钮的需求，模具结构实现一次热压成型，解决了现有技术中胶水易脱落的情况，同时能有效延长盲文按钮的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；