[实用新型]一种高阻燃抗静电防缩羊毛条

说明书

本实用新型公开了一种高阻燃抗静电防缩羊毛条，包括：多股羊毛纤维、多根金属纤维、阻燃网层和纳米耐磨膜层；多股所述羊毛纤维和所述金属纤维包覆在所述阻燃网层内；所述纳米耐磨膜层包覆在所述阻燃网层的外周，所述羊毛纤维的表面带有阻燃剂层。本实用新型一种高阻燃抗静电防缩羊毛条，通过羊毛纤维表面阻燃剂层以及阻燃网层的设计，起到双重阻燃作用；通过金属纤维的设计，有效提高了羊毛条的力学性能，并赋予其优异的抗静电型；通过纳米耐磨层的设计，赋予羊毛条耐磨、耐用性能，综合性能优异，市场前景广阔。

技术领域

本实用新型涉及羊毛条领域，特别是涉及一种高阻燃抗静电防缩羊毛条。

背景技术

羊毛是纺织工业的重要原料，它具有许多优良特性，如弹性好、吸湿性强、不易沾污、保暖性好、光泽柔和。羊毛是一种天然蛋白质纤维，在其表面附有一层主要由角蛋白质组成的如鱼鳞般相互重叠的鳞片层，由于顺逆鳞片方向的摩擦系数不同，在外力反复作用下，羊毛纤维将互相穿插、纠缠、交编、毡合而产生缩绒。缩绒虽使毛织物具有外观优美、手感丰厚柔软、保暖性能良好的效果，但也使毛织物在洗涤过程中容易产生尺寸收缩和变形。因此，为提高羊毛纺织品的防毡缩性能，提高产品的尺寸稳定性，使其产品达到“机可洗”效果，需对羊毛纤维进行鳞片改性处理。我国作为羊毛制品生产大国，每年产生大量的短纤羊毛，如果不加以利用则造成大量的羊毛资源浪费。

另外，羊毛等蛋白质纤维的可燃性相对较弱，但用于儿童服装、热防护服以及公共场所装饰品时仍需达到符合国家规定的阻燃要求。

现有阻燃羊毛产品，大都是对成品羊毛织物或羊毛条直接进行阻燃整理，以期在提高阻燃性能的同时避免其毡缩，但现有的阻燃处理方法得到的阻燃性能持久性差，不耐洗，一旦阻燃防护层被洗损，羊毛仍然会产生严重的毡缩问题，而且抗静电性能差，影响服用性能。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种高阻燃抗静电防缩羊毛条，能够解决现有羊毛条存在的上述问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种高阻燃抗静电防缩羊毛条，包括：多股羊毛纤维、多根金属纤维、阻燃网层和纳米耐磨膜层；多股所述羊毛纤维和所述金属纤维包覆在所述阻燃网层内；所述纳米耐磨膜层包覆在所述阻燃网层的外周，所述羊毛纤维的表面带有阻燃剂层。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述阻燃剂层为磷杂化阻燃剂层。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述阻燃剂层的厚度为100～300nm。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述金属纤维的长度是所述羊毛纤维的长度的5倍以上，所述羊毛纤维围绕所述金属纤维分布。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述金属纤维为铜纤维，其细度为0.5～0.8dtex。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述金属纤维为异型结构纤维，其横截面为三角形。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述阻燃网层的网孔密度为25～30个/cm²。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述阻燃网层为阻燃聚酯纤维网层。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述纳米耐磨膜层为纳米二氧化硅膜层。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述纳米耐磨膜层的厚度为300～600nm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种高阻燃抗静电防缩羊毛条，通过羊毛纤维表面阻燃剂层以及阻燃网层的设计，起到双重阻燃作用；通过金属纤维的设计，有效提高了羊毛条的力学性能，并赋予其优异的抗静电型；通过纳米耐磨层的设计，赋予羊毛条耐磨、耐用性能，综合性能优异，市场前景广阔。

附图说明