[实用新型]赋予纱线蓬松风格的喷射染缸

说明书

本实用新型涉及纺织机械技术设备领域，具体是指一种赋予纱线蓬松风格的喷射染缸，包括染缸本体，染缸本体的缸体上端设有缸盖，缸体内设有挂纱杆，设有蓬松结构和辅助蓬松结构，蓬松结构包括钢管、支撑套和开口支撑套，辅助蓬松结构包括辅助进水管和辅助进水泵，每根挂纱杆的正下方设有钢管，钢管一端插入支撑套内，另一端置于开口支撑套内，缸体底部中间设有辅助进水口，辅助进水管一端与辅助进水口固定连接，另一端经辅助进水泵与水源相连接，缸盖与缸体之间设有压紧机构，压紧机构包括耳座、压紧板、销轴、限位销、螺杆和螺母，本实用新型一缸两用、染色均匀、毛羽蓬松、能耗小、排污量少、省水省电、设备利用率高、成本低。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术设备领域，具体是指一种赋予纱线蓬松风格的喷射染缸。

背景技术

随着科技的发展，在国家提倡节能减排，保护环境的大背景下，印染这一古老的高污染高能耗的行业正逐步朝着少水无水的方向迈进，就绞纱染色而言，目前市场上主要有两种设备，分别是柜缸和喷缸，传统柜缸能耗大，排污量高，浴比通常在1：20左右，但生产的产品毛羽蓬松，条杆饱满，手感柔软，因此柜缸产品在膨体纱线和对纱线蓬松度有要求的市场上占据相当大的份额，但是传统柜缸的产品不可避免的存在压杆印，影响织物品质；新型的喷射式绞纱染色缸机能耗小，排污量少，浴比通常在1:10左右，但生产的产品毛羽贴伏在纱杆上，染色后纱线干瘪，因此喷缸染的膨体纱线的风格很难被客户接受，只适合做固体纱线；常见的喷缸一般包括下箱体、上箱体、活动盖以及若干根用于悬挂纱线的挂纱杆，挂纱杆内部中空，表面设有若干喷水孔，用于将水喷在悬挂的纱线上，在下箱体的下部设有蒸汽通入孔，关闭活动盖，通过蒸汽通入孔通入蒸汽，同时将溶解有柔软剂的水通过挂纱杆上的喷水孔喷入，但是喷水孔一直喷水，水会在下箱体内汇集，当水位高于蒸汽通入孔的位置时，就必须及时放掉下箱体内的水，在通蒸汽，这样就造成了大量柔软剂的浪费，中国专利CN206232948U公告了一种喷缸，包括箱体，箱体正面设有倾斜的开口，箱体内部排列有用于悬挂纺线的挂辊，箱体顶部铰接有箱盖，其特征在于：箱盖后侧固定有配重臂，配重臂关于箱盖对称设置；配重臂向箱体后方延伸，并且宽度向箱体后方逐渐变窄；箱体顶部固定有缓冲垫，当箱盖相对箱体完全打开后，配重臂抵触在缓冲垫上，所述挂辊的传动轴从箱体背部伸出，箱体背部设有电机，电机通过蜗轮蜗杆带动挂辊的传动轴转动，所述挂辊为空心结构，表面分布有喷水孔，箱体背部设有给挂辊内部供应液体的循环水泵，循环水泵的吸水端连通箱体底部，循环水泵的出水口连接有横向设置的供水管，循环水泵设置在供水管中部下方，挂辊内腔分别与供水管连通，上述专利虽然通过循环水泵达到了一定的节水作用，但是上述专利并没有解决产品毛羽贴伏在纱杆上，染色后纱线干瘪的问题，而如果想要染色后的纱线具备毛羽蓬松，条杆饱满，手感柔软的特点，就必须采用柜缸，但是柜缸又存在能耗大，排污量高，产品存在压杆印等问题，此外，箱体上端与箱盖铰接，并没有密封，缸内的液体很容易从箱体和箱盖之间溢出，不仅造成资源浪费还加重了环境污染。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术不足，提供一种一缸两用、染色均匀、毛羽蓬松、能耗小、排污量少、省水省电、设备利用率高、成本低的赋予纱线蓬松风格的喷射染缸。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种赋予纱线蓬松风格的喷射染缸，包括染缸本体，所述染缸本体的缸体上端设有缸盖，缸体与缸盖密封连接，缸体内间隔设有挂纱杆，其特征在于：设有蓬松结构，所述蓬松结构包括钢管、支撑套和开口支撑套，所述每根挂纱杆的正下方设有与挂纱杆相平行的钢管，所述缸体内壁一侧间隔设有支撑套，缸体内壁另一侧间隔设有开口支撑套，所述支撑套一端与缸体内壁固定连接，开口支撑套一侧与缸体内壁固定连接，所述钢管一端插入支撑套内，另一端置于开口支撑套内，以利于当需要做膨体纱线时，纱线挂在挂纱杆和钢管上，不需要做膨体纱线时，可通过开口支撑套快速将钢管拆卸下来。