[实用新型]铝板带冷轧机断带停气连锁保护系统

说明书

本实用新型公开了铝板带冷轧机断带停气连锁保护系统,涉及铝板带冷轧机领域，包括冷轧机、空气压缩机和灭火箱，空气压缩机固定设置在冷轧机顶部，灭火箱焊接在冷轧机底部，冷轧机上固定设置有上轧辊和下轧辊，相邻的两个下轧辊之间均设置有温度传感器，冷轧机顶部还固定设置有分气管，空气压缩机的出气端通过导管与分气管连通，分气管底部固定设置有供气管，供气管内设置有第一气动阀，灭火箱顶部固定设置有灭火管，本实用新型在冷轧机当发生断带着火不安全情况时，除控制二氧化碳喷吹以外，还会断开压缩空气的控制阀门，使得着火后灭火过程中，避免了压缩空气影响灭火效率，大大提高了灭火效率，减少或避免了因着火引起的设备烧损等损失。

技术领域

本实用新型涉及领域，特别涉及铝板带冷轧机断带停气连锁保护系统。

背景技术

铝板带冷轧机在正常工作时，因轧制生产工艺需要，在板面吹扫装置、擦辊装置等设备部位必须使用压缩空气，且需要稳定不间断的供气，当发生断带异常时，易发生轧辊区域着火的不安全情况，一旦发生着火，火灾报警控制系统立即发出报警信号及控制二氧化碳喷吹，此时压缩空气仍然通过板面吹扫装置吹向料面区域，以及其他压缩空气软管被烧坏后，压缩空气泄露，这样将吹散、稀释二氧化碳浓度，并对着火源提供了助燃剂氧气，增加了灭火难度，一定程度上延长了着火时间及扩大了着火损失，且一次二氧化碳喷吹装置不能灭火，需启动二次二氧化碳喷吹装置灭火，灭火投入成本较大，灭火时间长可能引起设备烧损；

同时，现有的冷轧机断带停气连锁保护系统中的灭火系统分布位置固定，灭火范围固然较大，但是距离二氧化碳喷吹口越远的方向灭火效率自然越差，灭火效率难以保证，因此，我们需要一种新型的铝板带冷轧机断带停气连锁保护系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铝板带冷轧机断带停气连锁保护系统，以解决上述背景技术中提出的灭火效果受到压缩空气影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铝板带冷轧机断带停气连锁保护系统，包括冷轧机、空气压缩机和灭火箱，所述空气压缩机固定设置在所述冷轧机顶部，所述灭火箱焊接在所述冷轧机底部，所述冷轧机上固定设置有上轧辊和下轧辊，相邻的两个所述下轧辊之间均设置有温度传感器，所述冷轧机顶部还固定设置有分气管，所述空气压缩机的出气端通过导管与所述分气管连通，所述分气管底部固定设置有供气管，所述供气管内设置有第一气动阀；

所述灭火箱顶部固定设置有灭火管，所述灭火管内设置有第二气动阀，所述冷轧机上固定设置有控制器，所述冷轧机一侧设置有电源插头，所述控制器分别与所述上轧辊、所述下轧辊、所述温度传感器、所述空气压缩机、所述第一气动阀以及所述第二气动阀电性连接。

优选的，所述上轧辊和所述下轧辊均由轧辊和电动机组成，所述轧辊安装在所述电动机的输出轴上。

优选的，所述供气管和所述灭火管均为Y型管道。

优选的，所述第一气动阀和所述第二气动阀均为电控气动蝶阀。

优选的，所述供气管和所述灭火管的数量均为八个。

优选的，所述灭火箱上设置有加气口。

优选的，所述冷轧机底部固定设置有支撑腿。

本实用新型的技术效果和优点：

在冷轧机发生断带着火的不安全情况时，控制器除控制灭火箱内的二氧化碳对断带进行喷吹以外，还会断开用于供给压缩空气的供气管内的第一气动阀，同时八个Y型灭火管的设置使得二氧化碳在喷吹时能够对冷轧机上的各个位置进行均匀的灭火，不会有灭火死角，使得着火后的灭火过程中，避免了压缩空气持续喷出影响灭火效率，大大提高了灭火效率，减少或避免了因着火引起的设备烧损等损失。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。