[实用新型]新型油气分离式雾化芯及雾化装置

说明书

本实用新型公开一种新型油气分离式雾化芯及雾化装置，其中，该新型油气分离式雾化芯包括雾化管，位于雾化管内的发热体及多个进气管道，所述进气管道限位于雾化管的内壁，多个进气管道呈环状分布，所述发热体位于多个进气管道中间。本实用新型的技术方案改善了雾化芯的进气结构，能够将外部新鲜空气与雾化的烟油充分混合，加强了烟雾口味的同时，也提高了管道的通畅性，降低了烟雾降温冷凝积液的积累，进一步提升抽吸体验。

技术领域

本实用新型涉及一种雾化装置，尤其涉及一种新型油气分离式雾化芯及雾化装置。

背景技术

现有技术中的雾化装置大多为电热式雾化装置，通过在雾化丝两极加直流电，通过电阻发热原理加热经棉芯导入的烟油，使其雾化并与吸入的外部空气混合，达到雾化电子烟的效果。上述的雾化结构简单，存在加热效率低、发热与混合不均匀、结构复杂、管道的通畅性较低、导油棉碳化产生焦味等缺点。

有鉴于此，有必要提出对目前的雾化装置结构进行进一步的改进。

实用新型内容

为解决上述至少一技术问题，本实用新型的主要目的是提供一种新型油气分离式雾化芯及雾化装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的第一个技术方案为：提供一种新型油气分离式雾化芯，包括雾化管，位于雾化管内的发热体及多个进气管道，所述进气管道限位于雾化管的内壁，多个进气管道呈环状分布，所述发热体位于多个进气管道中间。

其中，所述雾化管为陶瓷管。

其中，所述陶瓷管内形成有供限位进气管道的多个限位槽。

其中，所述进气管道的数量有四个，四个所述进气管道均匀分布于发热体的外壁。

其中，所述发热体为金属发热体。

为实现上述目的，本实用新型采用的第二个技术方案为：提供一种新型油气分离式雾化芯，其包括雾化管，以及位于雾化管内的发热体，所述雾化管内开设有多个间隔设置的进气通道，多个进气通道呈环状分布，所述发热体位于多个进气通道中间。

为实现上述目的，本实用新型采用的第三个技术方案为：提供一种雾化装置，包括的第一吸嘴、第一支架、雾化芯、雾化罩、第二吸嘴及第二支架，所述第二吸嘴位于第二支架内，所述第一吸嘴位于第一支架的一端，所述雾化芯的两端分别与第一吸嘴及第二吸嘴相通，所述雾化芯为上述的新型油气分离式雾化芯。

本实用新型的技术方案主要包括雾化管、发热体及多个进气管道，通过多个进气管道改善了雾化芯的进气结构，能够将外部新鲜空气与雾化的烟油充分混合，加强了烟雾口味的同时，也提高了管道的通畅性，降低了烟雾降温冷凝积液的积累，进一步提升抽吸体验。

附图说明

图1为本实用新型一实施例雾化装置的分解结构示意图；

图2为本实用新型一实施例雾化芯的端面图；

图3为本实用新型一实施例雾化芯一视角的剖视图；

图4为本实用新型一实施例雾化芯另一视角的剖视图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。