[实用新型]适用于多簧式圆摔模的固定套

说明书

本实用新型涉及适用于多簧式圆摔模的固定套，它包括固定套本体，固定套本体由二块端板（1）和至少四块侧挡板（2）焊接而成，二块端板（1）上均加工有与模具连接的装配螺栓孔（3）和贯穿式工作孔（4），贯穿式工作孔（4）的直径必须大于所装配多簧式圆摔模的最大锻造产品的直径。本实用新型结构简单合理，极大降低模具导柱的受力磨损，能够解决因圆摔模弹簧工作时压缩回弹方向不稳定而影响锻圆表面质量的问题。

技术领域

本实用新型涉及自由锻工装模具，具体涉及一种适用于多簧式圆摔模的固定套。

背景技术

实用新型专利ZL 2012 2 0084515.0公开了一种“多簧式圆摔模”，它主要用于16MN液压锤自由锻的锻圆拔长精整工艺。该模具虽然满足锻圆自由锻工艺的基本成型要求，但由于设计时在水平纵向和横向没有增加辅助限位装置，使得导柱在高温受力状态下极易磨损和断裂，导致无法保证锻圆产品的表面质量。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种适用于多簧式圆摔模的固定套，结构简单合理，能够解决因圆摔模弹簧工作时压缩回弹方向不稳定而影响锻圆表面质量的问题。

本实用新型的技术解决方案是：该适用于多簧式圆摔模的固定套包括固定套本体，固定套本体由二块端板和至少四块侧挡板焊接而成，二块端板上均加工有与模具连接的装配螺栓孔和贯穿式工作孔，贯穿式工作孔的直径必须大于所装配多簧式圆摔模的最大锻造产品的直径。

更进一步的，侧挡板采用花格形式均匀焊接在端板上。

工作时，先将多簧式圆摔模装配好，再整体安装进固定套中，并用螺栓连接固定。

本实用新型的优点是：

1、固定套能够限制多簧式圆摔模水平方向自由度，由于圆摔模水平方向受到固定套的限制管控，极大降低模具导柱的受力磨损，有效解决了锻圆表面压痕、叠纹等问题。

2、侧挡板采用花格形式均匀焊接焊接在端板上，这样结构既达到限位的作用，又利于散热，还节约了钢板材料。

附图说明

图1为固定套的主视示意图；

图2为固定套的俯视示意图；

图3为多簧式圆摔模示意图；

图4为多簧式圆摔模装配进固定套的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1、2所示，该适用于多簧式圆摔模的固定套包括固定套本体，固定套本体由二块端板1和至少四块侧挡板2焊接而成，二块端板1上均加工有与模具连接的装配螺栓孔3和贯穿式工作孔4，贯穿式工作孔4的直径必须大于所装配多簧式圆摔模的最大锻造产品的直径。

更进一步的，侧挡板2采用花格形式均匀焊接在端板1上。

如图3、4所示，工作时，先将多簧式圆摔模按照其使用指导书装配好，再整体安装进固定套中，并用螺栓从装配螺栓孔连接固定后使用。