[实用新型]一种聚碳酸酯杯塑料注射模具

说明书

一种聚碳酸酯杯塑料注射模具，属于塑料成型模具技术领域。由定模组件、动模组件以及导柱组成，所述的定模组件包括浇口套、定模座、脱浇道板、定模板和定模型芯，所述的动模组件包括动模座、顶出板、顶出固定板、顶杆、动模板和动模型芯。结构设计简单，通过对动模型芯内增设冷却装置，使冷却油在模具中带走的热量均匀并且恒温同时，使热油的运行流程高效，从而缩短了生产周期，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于塑料成型模具技术领域，具体涉及到一种聚碳酸酯杯塑料注射模具。

背景技术

杯子是我们日常生活中必不可少的用具，杯子的类别很多可以根据材料分类：陶瓷杯、玻璃杯、塑料杯、不锈钢杯，木鱼石杯、景泰蓝杯等。塑料杯由于其多变的造型、鲜艳的颜色、不怕摔打的特性，受到许多人喜爱，非常适合户外用户和上班族使用，作为塑料杯用的聚碳酸酯材料是一种成型的塑料材质。因为其成型温度在120度以上，就需要模具能够保持120度的高温，又因为型芯的体积有限相对于定模型腔不利于散热。所以成型起来比较费时费力，而且生产周期长，效率低。

发明内容

本实用新型目的提供一种聚碳酸酯杯塑料注射模具，通过增设冷却装置，使用冷却油进行恒温操作，解决现有技术的不足。

本实用新型是通过以下方式实现的一种聚碳酸酯杯塑料注射模具，由定模组件、动模组件以及导柱组成，导柱贯穿定模组件后与动模组件连接。所述的定模组件包括浇口套、定模座、脱浇道板、定模板和定模型芯，定模座通过通过脱浇道板与定模板固定连接，浇口套安装在定模座内，定模板内部的腔体内安装有型腔底板和定模型芯，定模型芯通过螺栓固定在型腔底板上，因此定模板、型腔底板和定模型芯构成了一个镶拼结构。所述的动模组件包括动模座、顶出板、顶出固定板、顶杆、动模板和动模型芯，动模板与动模座固定连接，顶出板通过螺栓固定在顶出固定板的下端，顶出杆的下端安装在顶出固定板上，顶出杆的上端贯穿动模板后与定模型芯相接处。通过定模型芯与动模型芯的组装配合形成了一个注射型腔，其中浇口套的注射流道与该注射型腔连通。

所述的动模板上设置有进油口、出油口和进气口，所述的动模型芯内安装有冷却装置，冷却装置包括本体，所述的本体外表面采用双螺纹结构，本体通过外表面的双螺纹槽与动模型芯内壁组成了一个通道，可以运输冷却油。位于本体的底部设置有进油孔和出油孔，在本体的中下部设置有联接进油孔和联接出油孔，在本体的顶部设置有螺纹槽进油孔和螺纹槽出油孔，位于本体的内部设置有进气通道；所述的进油口依次通过进油孔、联接进油孔、螺纹槽a、螺纹槽进油孔、螺纹槽出油孔、螺纹槽b、联接出油孔和出油孔与出油口连通。这样完成了一个冷却循环，冷却油与动模型芯的内壁接触，可以快速的将热量带走，并且冷热油相对而行，是动模型芯的温度分布均匀。

优选的定模座上设有限位槽，所述的脱浇道板上设有通孔，所述的定模板上设有凹槽，限位拉杆安装在限位槽内且下端穿过通孔固定在凹槽内，主要用于成型后开模用。

优选的浇口套上设置有废料钉，所述的废料钉的下端位于注射型腔内。

进一步顶杆的上端固定着顶板，顶板与定模型芯相接触。

进一步的凹槽内设置有弹簧，起到对限位拉杆复位的作用。

本实用新型的有益效果结构设计简单，通过对动模型芯内增设冷却装置，使冷却油在模具中带走的热量均匀并且恒温同时，使热油的运行流程高效，从而缩短了生产周期，提高工作效率。

附图说明

图1为整体结构图；

图2为冷却装置结构图；

图3为冷却装置和动模型芯组装剖面图；

图4为产品示意图；