[实用新型]一种EVA塑料粒自动上料结构

说明书

本实用新型公开了一种EVA塑料粒自动上料结构，属于塑料加工领域，一种EVA塑料粒自动上料结构，包括塑料传送装置，塑料传送装置的左侧下端焊接有从动轴支撑座，塑料传送装置的右侧下端焊接有支撑座，支撑座的上端支撑安装有电机，电机的转轴通过连接辊轮与网孔传送带滑动套接，它通过向上拉动钢丝绳，带动两块下料板转动，可以调整两块下料板的角度，改变下料的速度，防止进料量过大导致两块挡板之间的EVA塑料粒堆积过多泄漏，U形卡头在螺母挤压压板作用力下，可以固定钢丝绳的位置，从而固定两块下料板的倾斜角度；通过进水管接通水龙头，可以使得出水管对网孔传送带上表面的EVA塑料粒进行冲洗，保持其清洁，网孔传送带的设计可以方便漏水。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工领域，更具体地说，涉及一种EVA塑料粒自动上料结构。

背景技术

乙烯-醋酸乙烯共聚物，简称EVA。一般醋酸乙烯（VA）的含量在5%-40%，与聚乙烯（PE)相比，EVA由于在分子链中引入醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。

现有塑料造粒机部分依靠人力进料，人力进料会导致上料量不均匀，而且会产生EVA塑料粒堆积过多掉落现象，产生浪费，造成经济损失；同时，EVA塑料粒带有的粉尘以及输送过程中产生的粉尘，会影响塑料颗粒的纯度，进而影响塑料颗粒的质量。因此，需要对现有技术进行改进。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种EVA塑料粒自动上料结构，它通过向上拉动钢丝绳，带动两块下料板转动，可以调整两块下料板的角度，改变下料的速度，防止进料量过大导致两块挡板之间的EVA塑料粒堆积过多泄漏，U形卡头在螺母挤压压板作用力下，可以固定钢丝绳的位置，从而固定两块下料板的倾斜角度；通过进水管接通水龙头，可以使得出水管对网孔传送带上表面的EVA塑料粒进行冲洗，保持其清洁，网孔传送带的设计可以方便漏水。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种EVA塑料粒自动上料结构，包括塑料传送装置，所述塑料传送装置的左侧下端焊接有从动轴支撑座，所述塑料传送装置的右侧下端焊接有支撑座，所述支撑座的上端支撑安装有电机，所述电机的转轴通过连接辊轮与网孔传送带滑动套接，所述网孔传送带的表面浇筑固定连接有挡板，所述支撑座的右侧焊接有出料口，所述从动轴支撑座的上端焊接有底座，所述底座的上端固定连接有进料箱，所述进料箱的内部两侧滑动连接有转动轴，所述转动轴的下端滑动连接有下料板，所述进料箱的左侧上端开槽有进料口，所述下料板的表面固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳的上端通过U形卡头和压板紧固压紧，所述U形卡头的外侧分别通过螺纹连接有螺母，它通过向上拉动钢丝绳，带动两块下料板转动，可以调整两块下料板的角度，改变下料的速度，防止进料量过大导致两块挡板之间的EVA塑料粒堆积过多泄漏，U形卡头在螺母挤压压板作用力下，可以固定钢丝绳的位置，从而固定两块下料板的倾斜角度；通过进水管接通水龙头，可以使得出水管对网孔传送带上表面的EVA塑料粒进行冲洗，保持其清洁，网孔传送带的设计可以方便漏水。

进一步的，所述进料箱的上端滑动套接有钢丝绳，所述进料箱的内部两侧紧贴有下料板，通过向上拉动钢丝绳，带动两块下料板转动，可以调整两块下料板的角度，改变下料的速度，防止进料量过大导致两块挡板之间的EVA塑料粒堆积过多泄漏。

进一步的，所述进料箱的上端焊接有U形卡头，所述螺母的上端面紧贴有压板，所述压板的上端压紧有钢丝绳，U形卡头在螺母挤压压板作用力下，可以固定钢丝绳的位置，从而固定两块下料板的倾斜角度。